链板输送机的调整及试运转说明:1、调试前注意事项:(1)各连接螺栓应拧紧。(2)设备内应无遗留杂物。(3)各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。(4)电气接线应进行全方面检查。2、调试时注意事项:(1)链板输送机各系统进行全方面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后...
机械车库可实现由百台到上千台规模的大容量停车。组合式框架设计,保证了产品一致性,安装拆卸非常方便。全封闭式建造、存取车安全性好。具有节省空间、设计灵活、造型多样、投资少、成本及保养费用低,控制操作方便等特点。设有多重安全防护措施,确保人车安全。操作简便,既可集中管理,又可由客户自己操作。不排出汽车废气,清洁环保。较大容车重量达到2.8吨,可满足大型及豪华车辆停车需求。可以用于地上及地下车库,存取车速度快且均向前开,无需倒车、掉头等动作。机械车库适用于不同的场地条件,各有其特点和优势。地下液压式停车设备生产
机械车库在整个管理系统中具有较高的操作权限。使用授权卡登陆进入系统后,可以发行操作人员的操作卡、执行卡管理、查询、报表管理、系统维护等系统所有的操作。月卡或年卡,是机械车库停车管理系统授权发行的一种智能卡,由长期使用指定停车场的车主申请并经管理部门审核批准,通过智能卡发行系统发行。该卡按月或一定时期内交纳停车费用并在有效时间段内使用该停车场停车。临时卡(时租卡),是机械车库停车管理系统授权发行的一种智能卡,是临时或持无效卡(非本系统使用卡、过期的月租卡、储值金额不足的储值卡)的车主到该停车场停车时的出入凭证。全自动液压式停车设备供应企业机械车库设有多重安全保护装置,强调了安全的重要性。
影响机械车库价格的几大因素:机械车库的类型。了解过机械车库的人都知道,机械车库根据运行原理的不同,总共分为九大类,分别是简易升降类、升降横移类、垂直升降类、垂直循环类、水平循环类、多层循环类、巷道堆垛类、平面移动类和汽车升降机。其中,每种车库根据建设的层数不同,摆布方式不同,又细分为多种型式。即使是同种类型的机械车库,层数不同,价格也是不同的。其次,不同厂家价格不同。目前,市场上生产机械车库的厂家多达500多家,其中还不包含一些不合格的小作坊企业。对于一些不合格的小厂家,采用的材料和技术不合格,之后设备的价格也会比较低。相对的,国内有名品牌的企业,生产的产品质量有保证,后续的相应服务也是比较完善的,价格相对也是高一些的。正所以一分价钱一分货,是整个市场通用的法则。因此,在选择机械车库时,不要以为的只考虑低价!
各类机械车库设备由于科技含量和制造工艺不同,单车位造价相差悬殊,考察价格是否合理,应该是在确定质量(性能)的条件下看报价。通过载车板的升、降或横移,灵活方便的变换空位,存取车辆。对有限的停车空间,可增加停车数量。智能停车库是通过智能识别读卡器由光电感应系统和继电器组成。当插入智能卡时,在智能读卡机底部的继电器E4处于1状态,启动主程序。然后智能读卡机通过判断4组光电感应元件的不同组合的,读取卡上的信息,以此来判断指定车位,并选择相应的程序实现“取”(存车时是取停车板)操作,等待车的存取准备就绪后按下E5,继续执行“存”(取车时是存取下的停车板)操作。机械车库不排出汽车废气,清洁环保。
机械车库系统可实现手动控制和电脑自动控制两种方式。收费标准可以任意时间、任意金额加载,突破了同类产品中一成不变的收费标准格式,并可现场收费操作。功能详解,远程控制功能,在管理中心,管理人员可以通过我们的电脑软件远程控制车库本身的所有动作,由于特殊原因在系统无法正常自动运行的情况下,可以人工远程分配空车位写入停车卡,取车时也可以根据电脑显示的卡内的车位信息人工控制车库将车取出。对非接触式IC卡,计费通过出口控制机(或临时卡读写器)来实现,而对ID卡则通过管理计算机来计费。PPY平面移动类机械式车库达到存取车的功能效果。无人纯液压式停车设备定制
机械式立体车库要比自走式停车场的空间利用率高很多。地下液压式停车设备生产
机械式立体停车库主要适合安装在哪些地方?地上露天停车场,在地上露天停车场若是没有高度的限制情况下,机械式立体停车库可供选择的类型有:多层升降横移式、垂直循环式、垂直升降式三种较多。升降横移式结构简单,经济造价低,可以建设9层甚至更高。不过,为了后期使用存取车辆的效率问题,不建议做太高。垂直循环式整体性好,安装方便,如果需要搬迁,将来拆装比较容易。缺点是用电量较大,每组数量过多时(超过10个车位),存取车速度过。垂直升降式的更大优点就是占地面积,容车量大、自动化程度高。缺点:用电量大,遮挡问题严重。地下液压式停车设备生产
链板输送机的调整及试运转说明:1、调试前注意事项:(1)各连接螺栓应拧紧。(2)设备内应无遗留杂物。(3)各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。(4)电气接线应进行全方面检查。2、调试时注意事项:(1)链板输送机各系统进行全方面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后...