热喷涂技术在石油化工中应用:钻头、钻杆、钻杆接头,HVAF喷涂WC-Co涂层成功地用于钻头,提高了钻头的抗磨损、抗腐蚀和抗冲蚀能力,也可采用等离子喷涂工艺在人造金刚石钻头表面制备复合合金涂层。石油钻杆接头采用等离子喷焊高铬铸铁型材料,涂层厚度大于2mm,宽度大约25mm,使用寿命提高8倍以上。柱塞和...
碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物,分子式为WC,分子量为195.85。为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉应用于硬质合金生产材料。从1893年以来,德国科学家就利用三氧化钨和碳在电炉中一起加热到高温的方法制取出碳化钨,并试图利用其高熔点、高硬度等特性来制取拉丝模等,以便取代金刚石材料。但由于碳化钨脆性大,易开裂和韧性低等原因,一直未能得到工业应用。进入二十世纪二十年代,德国科学家Karl Schroter研究发现纯碳化钨不能适应拉拔过程中所形成的激烈的应力变化,只有把低熔点金属加入WC中才能在不降低硬度的条件下,使毛坯具有一定的韧性。Schroter于1923年首先提出了用粉末冶金的方法,即将碳化钨与少量的铁族金属(铁、镍、钴)混合,然后压制成型并在高于1300℃温度下于氢气中烧结来生产硬度合金的**。你知道金属热喷涂的特点吗?江苏防腐热喷涂加工
热喷涂技术用于制备表面尺寸恢复涂层-再制造技术,发动机在恶劣环境下使用,载荷较大且振动严重,曲轴易发生磨损。由于曲轴更换的成本较高,多对磨损曲轴进行修复。随着电弧喷涂技术的发展,利用高速电弧喷涂修复发动机曲轴和缸体(打底层材料镍铝复合丝,工作层材料为Fe-Cr-Al丝材),维修后发动机运转正常。液压齿轮泵轴、轴套、泵壳和齿轮常发生磨损,间隙变大,发生泄露,供油量减少。由于时间的限制,损坏后急需在短时间内修复,而且还必须考虑维修后齿轮泵的二次使用寿命、维修成本、维修工作的现场可操作性等情况。使用电弧喷涂3Cr13修复YCB-30/0.6型齿轮泵轴。实践表明,该工艺可行。吉林石化公司动力厂进口的德国德斯兰KB-75双螺杆压缩机,由于转子轴承受损发生震动,使轴线发生偏移,进而使主动转子和从动转子啮合发生变化,造成壳体磨损,产气量发生变化。在磨损壳体表面采用等离子喷涂METCO404镍包铝和氧化铝混合粉末。修复后,一次试机成功,36个月后仍正常工作徐汇区特氟龙热喷涂金属热喷涂使用时的注意事项。
等粒子喷涂是利用等离子弧进行的,离子弧是压缩电弧,与自由电弧项比较,其弧柱细,电流密度大,气体电离度高,因此具有温度高,能量集中,弧稳定性好等特点。按接电方法不同,等离子弧有三种形式:①非转移弧:指在阴极和喷嘴之间所产生的等离子弧。这种情况正极接在喷嘴上,工件不带电,在阴极和喷嘴的内壁之间产生电弧,工作气体通过阴极和喷嘴之间的电弧而被加热,造成全部或部分电离,然后由喷嘴喷出形成等离子火焰(或叫等离子射流)。
金属正常疲劳磨损,这是金属本身固有的特性;(2)配合关系问题,零件在加工过程中无论加工的精度有多么高,永远无法达到部件配合面100%的配合,从微观上放大观察,金属的配合面只能做到30%—50%,所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一;(3)安装问题,安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙,导致轴承运行过程中无法处于一个比较好状态,进而运行阻力增大,温度升高,将扭矩更多的作用于配合面处,导致轴承内圈和轴表面发生相对运动,造成轴的磨损;(4)运行保养,包括轴承的润滑不佳,冷却系统堵塞造成运行温度过高,紧固装置的松动等。针对于轴承位磨损修复问题,我们可供选择的修复技术也有很多。比如传统的补焊、电刷镀等等,但是传统修复技术不能在现场快速有效的解决,在拆、安环节浪费了较多的时间,并且所需的维修劳务费用、设备运输和机加工费用等综合费用较现场修复高,同时受现场空间的局限较大。此外,针对于轴承位磨损修复问题,我们还可以选择茜萌喷涂轴颈修复技术,该技术不仅可以现场、快速、低成本解决轴承位磨损修复问题,同时材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。金属热喷涂可以去哪里购买?
要定期检查软管和气路,对发现问题的设备应立即修复或更换。火焰喷枪应按制造商的建议维护保养。每个热喷涂操作者应了解熟悉火焰喷枪的操作。在***次点火之前,应认真阅读和理解***的操作说明书。控制氧气燃气或压缩空气流量的阀,应正确装好并加上润滑剂,这样可以保护***体操作自如并能完全关闭。如果***有回火,应尽可能快的扑熄。如果在喷涂中点火时有爆燃或回火,应在检查产生原因并解决好后,才能重新点火。火焰喷枪或它的软管不能悬挂在调节器或气瓶阀上,那样可能引起起火或。当喷涂完后,或设备停机无人看管时,应放出调节器和软管中的所有气体,按下列顺序操作:⑴关闭***阀。⑵关闭气阀。⑶打开***阀。⑷转动调节螺杆到自由状态。⑸关闭***阀。⑹关闭罐阀或调节器前的支管阀。在清洗火焰喷枪时,不允许油进入气体混合室,对与氧气或燃气接触的火焰喷枪零件或阀不能使用普通的油或脂润滑。只能使用设备制造商推荐的特种抗氧化润滑剂。金属热喷涂如何发挥重要作用?茜萌喷涂告诉您。苏州表面热喷涂
金属热喷涂的运用领域有哪些?江苏防腐热喷涂加工
生产方法编辑 播报碳化钨(7张)以金属钨和碳为原料,将平均粒径为 3~5μm的钨粉与等物质的量的碳黑用球磨机干混,充分混合后,加压成型后放入石墨盘,再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400~1700℃,比较好控制在1550~1650℃。在氢气流中,**初生成 W2C,继续在高温下反应生成WC。或者首先将六羰基钨在650~1000℃、CO气氛中热分解制得钨粉,然后与一氧化碳于1150℃反应得到WC,温度高于该温度可生成 W2C。将三氧化钨WO3加氢还原制得钨粉(平均粒度3~5μm)。再把钨粉与炭黑按等摩尔比的混合物(用球磨机干混约10h),在1t/cm2 左右的压力下加压成型。将该加压成型料块放进石墨盘或坩埚内,用石墨电阻炉或感应电炉在氢气流中(使用**为 -35℃ 的纯氢)加热至1400~1700℃(比较好是1550~1650℃),使之渗碳则生成WC。反应从钨粒周围开始进行,因为在反应初期生成W2C,由于反应不完全(主要是反应温度低)除WC之外尚残存有未反应的W及中间产物W2C。所以必须加热到上述高温。应该根据原料钨的粒度大小来确定最高温度。如平均粒度为150μm 左右的粗粒,则在1550~1650℃的高温下进行反应。江苏防腐热喷涂加工
上海茜萌喷涂科技有限公司总部位于江苏省常州市经济开发区横山桥镇星辰丁家村108号,是一家从事喷涂科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让,机械设备制造、加工、安装、维修,模具加工,五金制品、机械设备、机电设备、橡塑制品的批发、零售。 的公司。茜萌喷涂拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供超音速碳化钨喷涂,等离子陶瓷喷涂,轴类修复,等离子不粘涂层。茜萌喷涂始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。茜萌喷涂创始人张建成,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。
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