手机和电脑等电子产品在组装完成后,也需要在倍速链老化线上进行老化测试。通过设定特定的老化程序,包括运行各种软件程序、模拟不同的使用场景等,可以检测出产品在硬件和软件方面的兼容性问题以及潜在的故障隐患。倍速链老化线的高效输送和精确控制能力,使得电子制造企业能够在短时间内对大量的产品进行老化测试,提高了...
老化线是什么意思?节能灯老化线基本配置和构造:1.动力:采用1.5KW的电机,WPSO/50/80型1:300的减速机,德力西1HP变频器,变频无级调速,线速度0.7—2M/min可调。2.机身、机架:机架采用40×40×1.5mm钢管焊接制作而成,支脚配镀锌可调脚杯。3.输送链条:采用C212一寸双节距单则耳双孔链条,每条约长39米。4.负载小台车:采用1.5mm冷板板弯轧成400×400×80mm,全线共68台(具体以实际安装数量为准)。5.负载小台车配置:每个台车上配装***分断小型断路器,链板底部安装二路导电系统(铜质),每路安装两个导电铜钢刷,每块板共装2个;小台车上装配有石英灯杯座(客供、全线合计2500[实际需要2448个]个灯杯座、配线长300mm)36套。同时下沉设计4位音响线夹30套(客供)。将生产流水线进行移动时也要注意,如果搬迁不当,也可能会导致设备出现故障。佛山老化线
老化线功能特点是:1.加速老化:本设备采用老化方案,安全隔离变压器电力供电+多种电压在线冲击老化/跌落测试老化+上灯下灯人工抓取,及时发现早期失效,加速老化进程。2.质量可靠性高:产品在线老化检测,有效控制各项性能指标,杜绝了抽检的风险,保证产品质量。3.节约人力成本:自动化程度高,整套系统只由1人上灯1人下灯,有效节约人力成本和减少搬运强度。工艺流程:产品人工上线→95V老化→110V老化→130V老化→185V老化→220V老化→240V老化→95V老化→110V老化→130V老化→185V老化→220V老化→240V老化(如此不断循环下去)→设定时间到下线→人工分拣良品和不良品。全自动老化线专业生产动力系统采用变频调速系统,操作方便。
LED路灯环形老化线主要机件结构与配电装置:1.机身机架:机架采用4方管组焊制作,封板为δ=1.2mmA3冷轧板折边成型制作,机脚采用镀锌可调脚杯。2.小车:(A)采用δ1.5MMA3冷板折边成型,规格为:L900*W600MM/车,(全线共配92台小车,以全线总长30米计)。(B)每小车配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。(C)每小车配有二套四位快速接线夹。3.动力装置:动力采用3HP电机,配齿轮减速机,变频无级调速。4.输送链条:采用C212A单侧双节距链条。5.导电配置:采用铜排导电轨式。采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体小车底端,经小车上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作(此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势)。6.加热区:加热器采用红外线电热管,配温度采集模块,温度为室温-60℃可调,具有超温声光报警功能。
电子变压器老化线:本设备用于电子变压器成品的老练,通过对电子变压器的高压、中压、常压、低压、高温高压、冲击、漫游等电压区的老练。电压器调节范围宽。电子变压器的负载采用石英灯。使老化效果更为明显,为生产厂家有效降低了成本。老化规格齐全,适合不同品种与各种功率的电子变压器。动力系统采用变频调速系统,操作简单。每种电子电器产品在出厂前都要经过老化的品质检测,老化线全称应该是老化测试线,它的主要作用就是把要老化测试的电子产品以流水线的形式完成。老化线在LED灯具行业用的比较多些,通常咱们听到的LED灯老化线这个名词比较多。老化线的目的就是对生产的电子产品成品在出厂前进行至后的破坏性测试检测,确保电子产品到留到终端客户的合格率。节能灯行业的发展符合节能减排的政策要求,另一方面可以为我们节省电费开支。
老化线一次可以同时老化2556只球泡灯,根据不同老化时间老化出不同产量。导电槽:全线上下各配二路导电槽轨,采用绝缘胶板与不锈钢组合铺设。保护防摔网:在线底下设一道保护防摔网,以防止掉灯摔烂,采用优良不锈钢网带制作。挡光护罩:在线体面上两侧和顶部设挡光护罩(除机头机尾装卸灯区外),采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成,有效的衰减光线,更好的保护眼睛。恒温区:恒温系统采用电加热式完成,设一段2000w/套电热式发热盘常温~60度可调。冲击节拍电路:老化灯管球泡时一区为节拍冲击控制区,冲击区时间由触摸屏控制可调。检测老练漫游区:采用峰谷式电压控制,成品老化灯管球泡时其中一区为漫游区,使电压随时间的变化而波动,180v—220v—250v,90v—110v—120v不间断变化,漫游区时间由触摸屏控制。控制时间可调。作为一种专业的生产设备,老化线需要极高的安全系数以及稳定性。非标老化线批发
老化线全称是老化流水线。佛山老化线
老化线基本配置和构造:1、动力:电机采用400w“台创”1:800减速电机,合资的深圳产易驱1hp变频器,变频无级调速,线速度0—4m/min可调。2、机身、机架:机架采用50(mm)钢管焊接制作而成;机身上下采用130×23(mm)用铝合金型材,机身侧护板采用1.2mm冷板折弯成型制作,在护板中间装有椭圆形茶色有机玻璃观察窗,以便观察正在老炼的节能灯变化情况,机架支脚配镀锌可调水平脚杯。3、输送链条:采用上海链条厂出产的c212一寸双节距单则耳双孔链条。4、1.链板:采用1.50mm冷板弯轧成148×1000×18(mm),全线共142块(以实际安装为准),每块板装18只五弹夹e27罗口灯座,并配装6a***分断1p小型断路器一套;链板底面安装二个导电块(铜质),在系统对应的地方安装二路导电系统。佛山老化线
手机和电脑等电子产品在组装完成后,也需要在倍速链老化线上进行老化测试。通过设定特定的老化程序,包括运行各种软件程序、模拟不同的使用场景等,可以检测出产品在硬件和软件方面的兼容性问题以及潜在的故障隐患。倍速链老化线的高效输送和精确控制能力,使得电子制造企业能够在短时间内对大量的产品进行老化测试,提高了...
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