旋片泵使用的注意事项有：经常注意油位。泵起动后再缓慢打开阀门。经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。注意冷却水是否中断。注意泵温不超过40°C。如停机后泵温要下降至5°C以下时，泵内冷却水必须除净。如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体，对旋片泵起化学变化的气体，及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和，冷却、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片泵使用性能和寿命，抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。在旋转过程中，旋片始终将由空腔和转子间构成的弯月形体积划分为两部分。旋片式真空泵旋片厂
旋片真空泵在吸塑机中就是一个很好的应用，其具备以下特点：高效节能，节能70%以上。旋片泵采用13公斤负荷空气压缩机机头，而在半真空状态下轻载运行，理论寿命超长达40万小时（相当于80年），20年内无需换机头。无需大量水，节省水费和水管道工程。旋片泵采用变频控制自动调节真空度，提供稳定的真空压力，减少生产故障。真空泵主要应用在吸塑的成型工艺上，利用真空泵产生的吸力将吸塑材料加热软化，紧贴在吸塑磨具上，从而成型产品，以材料的厚度来分类主要有厚料与薄料两种类别。泰州旋叶式真空泵双级旋片真空泵比单级旋片真空泵的极限真空要高。
旋片泵应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。旋片式真空泵建议泵第1次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时，应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0．6bar(表压力)时更换排气过滤器。
旋片真空泵机组是以泵为主泵，以旋片真空泵为前级泵的串联而成的。旋片真空泵选用的旋片泵作为前级泵，因此它克服了旋片真空泵在使用时一定压力下的抽气速率低的缺点，并且同时保留了罗茨泵能迅速的工作，优点有比较大抽气速率等。因为旋片真空泵的结构紧凑、占地面积小，所以可以替代多台机械式真空泵，因此旋片真空泵机组很多地用于在真空冶炼、电力电容器、变压器真空热处理、真空镀膜设备的预抽，电真空半导体等行业中与泵油不会起化学反应的也不会含有颗粒尘埃的气体。排气阀是旋片泵主要易损件之一。
为了避免旋片泵排气时油、气从气镇孔排出，可以获取不同气镇极限的压力，气镇阀的开启方便于移到泵外的合适地位，可完成远间隔操作，构造上气镇阀有一逆止阀。气镇阀微量渗气时可以选择降低噪声，还可以作为停泵时的放气阀用，来避免或者延缓停泵返油。气镇量与泵的几何抽速、气镇孔大小等有关。气镇极限压力与泵的不气镇极限压力和油路设计有关，与气镇量也有关系。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，如果附有气镇装置还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高、对金属有腐蚀性、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。油温越高，油的饱和蒸汽压越高，旋片泵的极限真空度越低。X-250单级旋片真空泵专业生产
旋片式油封机械泵是一种油封式机械真空泵，是真空技术中比较基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵旋片厂
旋片泵卸下防护罩及三角皮带后，用手转动泵皮带轮2—3转，是否转动正常。接通电源前，必须检查电源电压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后，电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防护罩装上。将油箱盖上的加油螺塞旋下，将真空油灌入油箱，油量到油标中线为止。在冬季室温过低时，油须加温到15℃后再行注入，油注入后将螺塞旋紧。泵在正常运转时，油箱内油面保持在油位线上，不得超出。也采用从吸气口注入真空油的方式，清洁的真空油将清洗润滑泵内零件，使之运转更轻快。安装完毕以后，须将泵的周围加以清理。泵和电动机的外部须擦拭干净。旋片式真空泵旋片厂
