折弯机部件的维护 1. 每周需检查一次导轨,记得上油 2. 后挡料也需要上油 3. 检查传送皮带的松紧度 4. 擦干净仪表盘、检查驱动部分 5. 清洁模具、检查是否有损坏 后挡料 如果所购买的折弯机无后挡料自动定位功能,建议每周检查一次所有轴的起始位置。 检查折弯机功能 检查折弯机的测量系统 检查机床可调整的部分 检查传感器、滑块、后挡料、上下模具 在折弯机的日常操作过程中,如果能按照上述步骤进行保养,不仅可以减少机器故障率还可以提高机器的使用寿命。折弯机故障检查修理的必经环节有哪些?扬州折弯机欢迎来电
行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至比较低部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。伺服电机调节内置式机械挡块或外置式机械挡块控制滑块行程。折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 折弯机推荐厂家折弯机是由哪些部分组成的?
折弯机的原理以及它的用法是什么? 原理:由液压系统产生压力通过模具传导,**终获得所需的材料形状的工作过程。 折弯机的用法: 1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动, 这样你就听到油泵的转动声音了。2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至比较低部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。 3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。 5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。
折弯机故障原因及分析汇总! 1.主电机不能启动 原因 1、主电机启动电路故障,如:未释放急停按钮、电缆接线松动、24V控制电源等; 2、主电机启动部分的相关元器件故障,如:热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏; 3、电源问题; 措施 1、检查主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动,24V控制电源; 2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护,若有需分析原因,检查有无元件损坏; 3、检查三相电源是否正常; 2.滑块不能快速下行 原因 1、滑块导轨调的太紧; 2、后挡料轴未到位; 3、滑块不再上死点位置; 4、脚踏开关等信号未进入模块; 5、比例伺服阀有故障; 措施 1、检查滑块导轨是否合适; 2、检查系统上X实际位置处是否有光标,或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致; 3、系统上Y轴状态应该为“1”,如果为“6”,检查Y轴实际坐标,数值应小于Y轴与回程的差值; 4、根据电器原理图,检查脚踏开关等输入信号是否正常; 5、检查比例伺服阀反馈是否正常;折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。
在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;
设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;
工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;
板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人;
调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行;
在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触; 折弯机初次应用时,在工作25个小时从今以后,应重新拧紧管接头处螺钉钉钉帽,在这以后每个200小时拧一次。扬州折弯机欢迎来电
折弯机在日常生活中有哪些应用?扬州折弯机欢迎来电
钨钢模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍,钨钢模具只有高硬度,**,耐腐蚀,耐高温和膨胀系数小,一般都是采用钨钴的钨钢!钨钢模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍,钨钢模具只有高硬度,**,耐腐蚀,耐高温和膨胀系数小,一般都是采用钨钴的钨钢。
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 扬州折弯机欢迎来电
宁波双融机电有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在浙江省宁波市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**双融机电和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!