4.板对接平位单面焊双面成形锅炉及压力容器等重要构件要求在构件的厚度方向完全焊透。大型容器可以采取双面焊接工艺;直径较小的容器因无法进入内部施焊,则要采用单面焊双面成形方法。单面焊双面成形焊接方法是指采用普通焊条,以特殊的操作方法在坡口的正面进行焊接,焊后保证坡口正、反面都能得到均匀、整齐,成形良好,符合焊接质量要求的焊缝的操作方法。这种焊接方法多用于V形坡口平对接焊、容器壳体板状对接焊、小直径容器环缝及管道对接焊、容器接管的管板焊接。(1)准备焊件将开成Ⅴ形坡口的焊件表面清理干净,露出金属光泽,然后锉削钝边,其尺寸为~,在距坡口边缘一定距离(50mm)的位置用划针划1条平行线,作为焊后测量焊缝在坡口每侧增宽的基准线。(2)焊件装配将2块钢板装配成V形坡口的对接接头,起焊处的根部间隙为,终焊处为4mm。装配时,可分别用直径φ、φ。放大终焊端的间隙是考虑到焊接过程中的横向收缩量,以保持熔透坡口根部所需要的间隙。将组对好间隙的焊件在距端头20mm之内进行定位焊,定位焊缝长10~15mm。 由于焊机是强迫风冷,容易从周围吸入尘埃积存于机内。定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部积尘吹拭。湖南盘类焊接哪家好
三、TIG焊接技术的优点①TIG焊的金属材料在品种和数量上实际上是不受限制的,它们在形状和形式、面积和其它尺寸、结合强度和使用性能上有许多特点,这一切决定了TIG焊接技术在金属材料的焊接中有许多成效的应用。②Ar是稳定的惰性气体之一,保护效果好。气保护代替了渣保护,焊缝干净无渣。惰性气体氩在熔池和电弧周围形成一个封闭气流,有效的防止外界有害气体的侵入,从而获得高质量的焊接接头。③TIG焊电弧受氩气流的压缩和冷却作用,电弧集中,可保证焊缝根部焊透,接头热影响区小,焊件变形及裂纹倾向小。特别适用于焊接空淬倾向大的钢材。④Ar不溶于金属,不与金属发生反应,故一般不会出现合金元素烧损。TIG焊缝特别纯净,所焊管子接头管内无焊渣。焊缝质量比氧乙炔气焊及焊条电弧焊都好。⑤明弧焊接,熔池清晰可见,操作容易掌握,易实现自动化。⑥氩气流对焊接区域又冲刷作用,使焊接接头冷却速度加快,可以改善接头的组织和性能,并能减少焊件焊后残余变形。⑦Ar是单原子气体,热容量小,导热效率低,热量消耗少,对电弧稳定燃烧十分有利,即使在小电流和长弧的条件下,电弧仍很稳定,操作方便,焊缝质量容易控制,适用于小径管子难焊位置的全位置焊接。 成都传动轴焊接专机设备主要由弧焊机器人、焊接电源、焊接变位机、清枪剪丝站、控制系统等组成。
近年来,在我国出现了一种钢筋的新的焊接方法,即竖向钢筋电弧——电渣压力焊。与以前的钢筋搭接手工电弧焊法相比,可节约钢材15%以上,生产率提高,焊接材料消耗费用也有所降低,确有取代后者的发展趋势,应用日益。该方法主要使用熔炼焊剂,它起到维弧、电渣加热、金属凝固模体等作用。目前我国熔炼焊剂的五分之一左右用于竖向钢筋的焊接。我国的锰矿资源比较缺乏,特别是适于生产熔炼焊剂的品位高、磷含量低、铁含量低的锰矿就更少了。全国在广西、云南、湖南等省有锰矿矿脉,经过多年开采,符合生产焊剂的锰矿商品日渐紧张。为取代高锰渣系焊剂,研制、推广中锰、低锰焊剂已成为客观需要的紧迫任务。随着含适量锰焊丝的生产供应的扩大,中锰、低锰渣系焊剂应该有广阔的市场。关于商品焊剂的技术性能说明,目前在行业上的通常作法是,熔炼焊剂给出其化学成分及配一种焊丝的熔敷金属力学性能,烧结焊剂只给出其渣系构成及配一种焊丝的熔敷金属力学性能。这似乎实用性不够。很少有用户对焊剂的化学成分逐批进行化学成分分析,因为除了分析方法及设备上的难度外,其结果与用户的使用要求之间尚相距甚远。
电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧,不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口,直接加长接头处焊接时间进行接头,这是很不好的习惯,这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观,如是高合金材料还很容易产生裂纹。 利用气体火焰作热源的焊接法,常用的是氧乙炔焊,但近来液化气或丙烷燃气的焊接也已迅速发展。
2、有时在基板的小区域内需要对基板加厚,但加厚区域不能超过整个基板的面积,应如何解决?将一厚板金属嵌入基板需要加厚的部位,然后采用焊接方法进行固定。这样可以给后续的机械加工、镗削加工或钻孔提供足够的厚度,并可以代替设备中的大厚度零件或铸造件。CO2半自动气体保护焊接工艺本工艺适用于低碳钢和低合金度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。 在焊接某些有色金属时,要不断的用焊丝搅动金属熔池,有利于熔池中各种氧化物及有害气体排出。湖南筒体螺母环缝焊接公司
在熔化方式下可选择该方法进行传统的TIG焊。湖南盘类焊接哪家好
需要后热进行消氢处理的焊缝,应在焊接完毕立即进行消氢处理,加热温度一般为200~350℃,保温时间不少于(参考标准:JB/T4709-2000)。对于焊接强度不同的钢材时,宜选用与强度较低的钢材相匹配的焊接材料,选用与强度较高的钢材相应的焊接工艺。焊接不锈钢储罐时,焊前应将坡口两侧20mm范围内的水、油、污垢干净,在100mm范围内涂白垩粉或防飞溅涂料;奥氏体不锈钢在保证焊透及熔合良好的条件下,应选用小线能量、短电弧和多层多道焊工艺,层间温度不宜高;耐蚀性要求高的双面焊缝或表面与介质接触焊缝应施焊;不锈钢储罐在进行酸洗、钝化处理时,要注意保护环境。焊接不锈复合钢板储罐时,应严防基层和过渡层焊条熔敷在覆层上;焊接过渡层时为减少合金元素的稀释,宜选用小电流、窄焊道、短电弧焊接;焊接覆层时应将落在覆层坡口表面的飞溅仔细清理干净,覆层施焊。 湖南盘类焊接哪家好
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