龙华维护中心空压机

    叶片带动液体旋转，由于离心力的作用，液体被抛向壳体，形成一层椭圆形的液环，在椭圆形长轴两端形成两个月牙形空间。当叶轮旋转一周时，月牙形空间内的小室逐渐变大和变小各两次，因此气体从两个吸入口进入机内，而从两个排出口排出。液环压缩机中的液体将被压缩的气体与外壳隔开，气体*与叶轮接触，因此输送腐蚀性的气体时，*需叶轮材料抗腐蚀即可。壳内的液体应与所输送气体不起作用，例如压送氯气时，壳内可充以一定量的***。液环压缩机所产生的表压强可达490×103～588×103Pa，但在147×lO3～177×lO3Pa(表压)间效率为比较高。三、真空泵从设备或系统中抽出气体使其中的***压强低于大气压，此时所用的输送设备称为真空泵。真空泵的型式很多，此处*介绍化工厂中较常用的型式。图2-41液环压缩机图2-42水环真空泵简图(一)水环真空泵水环真空泵如图2-42所示．外壳1内偏心地装有叶轮，其上有辐射状的叶片2。泵壳内约充有一半容积的水，当旋转时形成水环3。水环具有液封的作用，与叶片之间形成许多大小不同的密封小室，当小室空间渐增时，气体从吸入口4吸入，当小室空间渐减时，气体由出口5排出。水环真空泵可以造成的比较高真空度为×103Pa左右，它也可作鼓风机用。龙华维护中心空压机

    为何还降低转速来满足较低流量?更可能的情况是，这个流量段没有适当的主机使用，只能大一规格的主机降低性能来使用以达到需求。事实上，比较转子直径这一单独参数，并不足以得出主机优越与否的结论。更多的，转子直径的确立是为实现产品系列化、标准化、通用化而不断平衡妥协的结果。目前转子直径范围在40~845mm之间。但绝大多数的转子直径都小于300mm。原因一是加工成本过高，二是适用面窄，多台并联或采用离心机实现大流量更为可行。转子直径的大小，一家主机厂并没有太多的规格。在比较好转速(齿顶速度)下，用尽量少的转子直径规格来满足尽量***的容积流量范围，是所有主机厂的原则。通常在一个转子直径的规格下，采用多个不同的长径比，以实现覆盖尽量宽泛的容积流量需求。所谓转子的长径比即转子的工作段长度与阳转子直径的比值，长径比通常在。在同一转子直径下，采用较高的长径比利于降**造成本，以便制造容积流量大的主机。在同一转子直径下，采用较小的长径比可承受的压力差更高，可以达到更高的排气压力。承受更高压力差还与机体结构、所用材料有关。比如灰铸铁、球墨铸铁、铸钢等不同材料。主要考虑的因素是转子的刚度和机械变形。塘厦通用空压机省钱

    无油螺杆空压机二次换热余热回收系统也是在无油螺杆空压机一次换热余热回收系统的基础上加入软化水循环系统，由此，高温压缩空气和软化水换热，在换热温差较大的情况下，运行过程中也不会出现结垢严重的现象。这样可以值得更高温度的软化热水，能够提高整体的热回收换热效率。如图5所示，和喷油螺杆空压机二次换热余热回收系统一样，软化水系统和开式冷却塔冷却系统尽量不要同时运行。当然，也可以和图4中的改造那样，在软化水循环系统中加入新的换热器和高温空气进行换热，两者可以同时运行，但是对于软化水和高温空气换热时结垢现象不明显，加入新的换热器会带来初投资的提高，不是很经济。具体需要考虑企业的实际情况进行确定。无油螺杆空压机二次换热余热回收系统评价此系统的优点：在与高温高压空气进行换热时，换热器不容易结垢，更好的保证了换热器的换热效率，使空压机能够更加稳定***的工作。此系统的不足：设备初期投资高。结束语空压机对很多企业来说都是高能耗设备，而且存在着大量的能源浪费。本文通过以上对螺杆式空压机余热回收系统的介绍，充分论证和说明了余热回收系统能够在保证空压机稳定运行的前提下，可提高能源的有效利用率。

    为保证正常供气,须使压力在Po附近上下波动。Pmax是比较高压力值,当管网压力达到此值时,空压站关闭吸气阀使电机处于空转状态。Pmin是比较低压力值,即能够保证用气设备正常工作的比较低压力,当管网压力达到此值时,空压站重新开启吸气阀。一般情况下,Pmax、P0、Pmin之间关系可以用下式来表示:Pmax=（1+2δ）PminP0=（1+δ）Pminδ是一个百分数,其数值大致在15%～30%之间,即15%≤δ≤30%。改造后,系统可连续调节供气量使管网压力恒定,因此,可将压力设定在能满足设备用气的比较低压力值Pmin附近。改造后系统所节约的能量主要分析为:（1）超过Pmin的压力所消耗的能量改造后空气压缩机对气体所做的功可以表示为W=Pmin×Qmin,可以假设改造前压力常年工作在P1附近,此时空气压缩机所做的功可以表示为:W1=（Pmin+ΔP）（Qmin+ΔQ）,式中的ΔP=δPmin、ΔQ≈Qo-Qmin,若假设系统改造前、后的管网的情况和用气的工况不变,P-Q之间的管阻曲线是一条二次曲线,通常情况下可以用直线来表示。则系统改造后的节能率η可以表示为:η=（W1-W）/W1=1-W/W1由计算可知,节能率η的值可达相应δ值的一倍以上,因此超压部分的节能潜力很大。（2）调节方法不合理所消耗的能量通常情况下,当压力达到Pmax时。

    储气罐为什么会有尖叫声储气罐上的东西很少，有声音的可能性有四种：1）接口（进出气接口、压力表接口、排水阀接口、安全阀接口）可能有漏气引起的噪音2）安全阀工作点不对引起排气而产生噪声3）储气罐与压缩机或后处理设备未装软连接，振动传至储气罐引起噪声4）储气罐内有异物。储气罐，有哪些检验标准？1、装配完整性。装配应完整、正确，不得有漏装、错装现象。2、螺纹标准。螺丝纹牙应无断、滑牙；无生锈、破损、脏污；无错位、无变形；内螺纹孔内无铁屑，加工面无毛刺、无锐角。空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用，同时，还有一个重要作用一般用户不会注意到，那就是，防止空压机停机期间，储气罐，压缩空气管道因为某种原因返回液体，倒灌入空压机中，因其损坏。空压机与一个储气罐的联接与控制：空压机的出口分别加个单向阀，储气罐维修，然后并联起来，再接到储气罐上。由于空压机存在压力差，不可能同步，储气罐维修，如果仍然利用原设备的压力开关控制，可能失控。l佳的控制方式是增装一套具备模拟量控制的PLC，用PLC分别读出各空压机、储气罐当前的压力数值，用程序对空压机压力数值与储气罐压力数值进行逻辑比较。真空泵空压机

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    空气密度是。压缩空气的特点：空气具有可压缩性，经空气空压机做机械功使本身体积缩小，压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。压缩空气里含有的杂质：空压机排出的压缩空气含有很多杂质：①水，包括水雾，水蒸气，凝结水。②各种固态物质如：锈泥，金属粉末，橡胶细末，焦油粒及滤材，密封材料的细末；此外还有多种有害的化学异味物质等。气源系统：由产生处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统。典型的气源系统由下列几部分组成：空气空压机，后部冷却器，过滤器，稳压储气管，干燥机，自动排水器及输气管道，管路阀件，仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组合成完整的乞援系统。必须对气源系统进行处理：从空压机输出的压缩空气中含有大量有害杂质，不通过适当的方式***这些杂质，会对气源系统造成很大的危害。变质的润滑油会使橡胶，塑料，密封材料变质，堵塞小孔，造成阀类动作失灵，污染产品。水分和粉末会造成金属器件，管道生锈腐蚀。龙华维护中心空压机

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