智能机器人点胶机价格

上海盛普一直以来也在关注海外市场，近些年来海外光伏市场表现活跃，光伏组件出口提升，我国光伏组件价格大跌后，光伏组件出口持续活跃，去年中国光伏组件出口规模约57.3GW，同比增长53%，海外装机需求持续大幅提升。海外市场中日本、印度仍然在光伏组件出口中占据主要地位，而荷兰、越南等新兴市场表现出其不俗潜力。国内有超过20家光伏企业通过融资、并购、投资等方式布局海外市场：阿特斯、韩华、晶科等在海外有超过百亿订单。盛普借此契机，大力开发海外市场，设备通过CE、UL等认证体系，满足出口需求。至今盛普光伏涂胶产品系列，已超过42个国家或地区有所分布，上海盛普并给予专业的技术售后服务。点胶机适用于哪些领域？智能机器人点胶机价格

边框盛普SPZ-2200GS涂胶机，柱塞泵换胶桶流程：

1、关闭泵出胶口处的球阀；

2、压盘控制杆在“UP”位置，打开压盘空气阀，将压盘上升压力调至6KG左右；

3、将压盘控制杆切换到“UP”位置直至胶桶与压盘脱离；

4、压盘与胶桶脱离后，将压盘空气阀关闭，压盘上升至比较高处。

5、使用工具清理压盘上的胶水,防止压盘上干胶打入泵中，造成胶水不均匀，堵塞泵、减压阀、出胶阀；

6、将压盘进气口的接口上的胶水清理（方便下次换胶时，压盘与胶桶能快速脱离）；

7、取下压盘孔塞（取下压盘孔塞的目的是使集聚在压盘和胶水之间的空气能够从这个孔中逸出），疏通孔塞内的胶水；

8、将新胶桶打开，将覆盖在胶面上的薄膜纸割一个直径为30~35cm左右的圆，并将表面上的干胶清理；

9、将胶桶放置在压盘下方，控制压盘控制杆“下”“保持”，一步一步将压盘靠近胶桶上方，当压盘降至胶桶上方附近，再微调胶桶位置；

10、将压盘控制杆切换到“DOWN”（即向下）位置，将压盘压入胶桶内；

11、当胶水开始从压盘孔塞渗出，重新装上孔塞。调节压盘压力在3~6公斤；

12、打开泵的排胶口，将换胶时的空气排出；排胶时可以降低泵的压力，防止胶体乱喷，一直要放胶至没有噼啪声；

13打开泵出胶的球阀，开始工作。 山东工业点胶机常见故障处理方法点胶机有什么好处和坏处？

上海盛普光伏边框机涂胶机，英格索兰ARO柱塞泵换胶说明：当胶水到达低液位触发报警时，系统给出低液位报警信号。请根据以下程序进行操作：

1、关闭马达头气源，将压盘操纵杆调到中间的位置

。2、打开压盘空气阀的开关，调节压盘调压阀的压力（大约在5 kg）对压盘内进行吹气,切勿对桶施加过渡压力，避免损坏。

3、将操纵杆调到向上位置，不要一次性调到位，建议缓慢进行，防止压盘离开桶时速度太快，压盘边缘余残胶可能会产生溅射。

4、提升其压盘，使其高度与桶的高度保持距离，通过压盘控制杆切换到“N”位置来停止压盘的向上行程。

5、清理压盘下方残胶，压盘密封圈上抹凡士林或润滑脂，重新放入55加仑的胶桶即可。注： 更换胶桶时，压盘控制杆必须在中间位置；胶桶不可变形，变形胶桶可能使得压盘难以拔出。

上海盛普智能设备有限公司坐落于上海市闵行经济开发区，是一家自主研发、生产、销售自动化涂胶生产线的高科技企业。十多年来，开发自动点胶机、涂胶机以及方便流体控制设备，致力于为客户提供润滑及粘接、密封类流体控制等解决方案。产品有：动力锂电池涂胶机、光伏组件涂胶机、灌胶机、刷胶机等，同时也根据客户需求量身定制相关非标自动化设备。

广泛应用于：动力锂电池、光伏电池板组件、汽车、电子、半导体、LED、LCD、医疗器械、机械、仪器仪表、家电等行业，我们积累了丰富的经验。我们将以热情的态度、快速的行动和良好的职业素养成为您值得信赖的伙伴。 点胶机出现故障了怎么办？

计量系统：计量常见的有定量缸计量、齿轮泵、螺杆泵、稳压稳流系统

定量缸：与注射器原理相同，它适用于绝大多数胶黏剂，陶瓷缸体配合高分子活塞，极高的惰性与耐磨性能。面对功能性胶黏剂有非常好的适应性，通过高精度伺服电机控制，出胶精度极高，

适用行业：

①焊装线涂胶：胶水耐老化要求较高、填料多，胶水密度通常在13~1.6g/cm³；

②动力电池行业涂胶：业内热管理相当受关注，追求导热性能，胶水密度自然而然大幅提升，胶水密度通常在1.8~3.0g/cm³，定量缸计量成为较好的选择；

③电子行业：涂导热胶\导热硅脂

④其他密度较高胶黏剂的运用。 什么是点胶机，进来了解一下。山东工业点胶机常见故障处理方法

点胶机好不好操作呢？智能机器人点胶机价格

供胶系统：“胶水包装样式”、“胶水粘度”是选择供胶系统的两个重要参数

（1）胶水包装样式：可直接参考上文胶水包装样式图片，针对根据胶水的包装样式来判定初步供胶方式。

（2）胶水粘度：胶水可以自流不挂壁，可采取中转桶的形式进行出胶或者直接由胶水原包装通过胶桶吹气供胶（可直接做计量，但精度较低，可在气筒后端增加胶阀提高精度）、大型包装可采用隔膜泵（或插桶泵、球泵）抽胶供胶；胶水粘度较大，也许需要通过搅拌、加热的形式降低粘度进行供料，供料系统可配备加热装置、搅拌装置或抽真空装置；如果胶黏粘度较大，胶水特性原因不允许或不能够有效降低粘度，我们则要采用柱塞泵进行加压供胶，使得胶水能在管路内进行流动，这是较为高效的方法。

（3）其他因素：胶水易沉淀，供料系统需要添加搅拌装置；热熔胶类型的需要采取加热炉（颗粒状、块状）或加热式压盘泵（桶装包装）进行供胶；胶水内有颗粒填充物或碾压后有易粘特性，则不能使用硬接触式供胶，应当采用隔膜泵、蠕动泵或类似刚性较弱的方式供胶；大胶量供胶，需要采取更大抽料送料机构（比如柱塞泵需要更大的下缸体、更大的马达头）。 智能机器人点胶机价格