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3DAOI基本参数
  • 品牌
  • 轻蜓视觉, QTING VISION
  • 型号
  • Prisma 3D
  • 表面工艺
  • 喷塑
  • 基材类型
  • 其他
  • 基材材质
  • 其他
3DAOI企业商机

随着基板,产品,元器件小型化,生产规模的扩大,人工成本增加等因素,SMT品质的保证从以往依赖于人工目检向在线自动化外观检查设备转变。外观检查机的需求量也随之呈现递增趋势,外观检查机的需求发生改变,从以往的桌上型向在线型过度,2D的检查设备也从装配激光扫描头的2.5D过度机型,向真正意义上的3DAOI转变。SMT检查机市场行情正在从2DAOI向3DAOI进行更新换代。相信未来,3DAOI将会成为发展趋势,也得到了更多厂商的认可和青睐。3D AOI行业通常处于更高级的水平。扬州进口3DAOI厂家在线咨询

谈起AOI技术的应用,大家一定都不陌生,业内很多人可能讲的头头是道,代替人工、提升效率等等,但是还是有一部分人对于3DAOI技术来讲还不太清楚,所以下面我们要来讲讲这两年市场兴起的3DAOI技术!普通的AOI技术现在国内很多大公司已经掌握的炉火纯青,如在这个行业实操很久的深圳振华兴科技,传统的AOI原理是根据元器件表面在特定光源下照片显示不同的颜色,亮度,机器按可定的规则对这些信息进行处理,筛选出不同的信息来判断缺陷。上海智能3DAOI比2d的优势可以使的多台AOI机器使用同一维修站的可能性。

随着现代科技发展加快,我国检测设备已逐步走向自动化。2DAOI和3D-AOI技术区别在于,2DAOI只能检查缺陷,3D-AOI完全不同,3DAOI技术是通过测量尺寸高度来判断缺陷。用3DAOI可以测量元件高度,根据该高度设置公差,超出这个公差意味着有缺陷,在公差范围之内则是合格。所以,我们有不合格产品的测量数据,这是3DAOI的关键优势。我们可以利用这些测量数据。优化和改进工艺,从而达到非常低误报的检测力。3DAOI技术在现代社会中也普遍被使用。

目前,越来越多的客户想获取3D检验技术,特别是能够测量组件高度的技术。以前,检测缺陷都是基于2D技术,但现在已经转向3D了。3D已经成为这个行业的标准。那用户转向3D的关键因素是什么?关键因素是误报率、漏报率和生产力。与3D检测技术相比,2D检测的这些参数差距很大。因此,很多客户在评估3DAOI系统时,将其性能与现有的2D系统进行比较后,都会选择3D检测技术。所以3D技术比起2D技术才是现代社会的发展趋势。所以,3DAOI也逐渐成为了发展趋势。目前AOI技术在国内应用范围十分***,除了满足SMT、PCB等电子制造产业刚需。

市场上利用工业视觉技术做自动化检测的公司有很多,国内大部分还集中在产业链中游的集成商领域,比如天准科技、华兴源创等,而具备**零部件研发能力的厂商较少;外企的技术和资金实力雄厚,以康耐视、基恩士为**的已经进入产业链上游**零部件研发领域。但下游应用市场整体来看还处于劳动密集状态,在缺陷检测环节仍需要大量人力检测。

轻蜓视觉开发的3D AOI可完全替代人工,能够检测出PCBA版里元器件的高度、位置、多锡、少锡、漏焊、双芯片、 IC脚虚焊、异物、零件翘起、BGA翘起、爬锡等,帮助厂商提高生产效率,增加产能。


Prisma 3D全部查出虚焊、浮高、翘脚 零件翘起、爬锡高度。可以与MES系统无缝连接。成都全自动3DAOI自动光学检测仪

很多公司普通2D AOI设备检测虚焊是完全没有有完全把握,普通AOI是靠光源来检测的。扬州进口3DAOI厂家在线咨询

而电路板复杂性的增加也意味着现在人工检查不是一个可行的选择。即使这是一种公认的方法,但是目前来讲,人工检测并不是特别有效,检查员很快受疲劳和主管因素影响,很容易出现错误的检查。随着市场对产品的需求量越来越大,为了保证产品的高质量,需要非常快速、非常可靠和快速的方法将高质量的产品推向市场。自动化光学检测是集成电子测试策略中必不可少的工具,通过在生产线早期检测故障,确保成本尽可能低。

轻蜓视觉开发的3D AOI可完全替代人工,能够检测出PCBA版里元器件的高度、位置、多锡、少锡、漏焊、双芯片、 IC脚虚焊、异物、零件翘起、BGA翘起、爬锡等,帮助厂商提高生产效率,增加产能。 扬州进口3DAOI厂家在线咨询

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