运行参数:
1)编号:显示配方编号。
2)定量出胶:在此显示出胶总重量;
3)出胶速度:在此设备出胶速度的百分比。
4)出胶比例:在此显示出胶比例;此为质量比;
5)A/B胶密度:显示A剂的比重系数;显示B剂的比重系数;
6)真空脱泡:在此显示真空泵自动运行时间
7)硬化时间:在此显示胶水初步固化时间;
8)出胶数量:显示此次出胶的系统计算重量;
9)出胶监测:显示此次出胶的系统监测到的重量;
10)胶泵频率:显示变频器系统计算频率;
11)超压阀值:显示超压报警的设置值;
12)压力监测:显示当前压力值;
13)硬化排胶:显示硬化排胶的数量;
14)排胶间隔:显示硬化排胶的等待时间长度:
15)A胶系数:A胶的溢流系数;
16)B胶系数:B胶的溢流系数;
17)出胶方式:显示此次出胶是定量还是连续出胶;
18)返回:返回参数设置界面; 点胶机有什么种类的呢?软包电池点胶机品牌
其他:
①热熔胶阀:涂胶阀、喷胶阀、宽幅喷胶阀、喷胶阀组件;
②手动球阀:在工业生产中常用于不频繁开关的流体管路开关,需要人工干预,故障率极低,超高性价比;
③气动球阀:实现自动化开断管路,常用于自动上料系统;
④三通切换阀:实现三通自动化开断管路,自动化切换到另外一套管路,常用于料筒自动切换系统,实现不间断供料;
⑤单向阀:单向通路,有效防止胶水回串。
⑥Y形截止阀:开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,截止阀只许介质单向流动。
⑦一次性Y形截止阀:一次性Y型截止阀,可抛弃式,成本低。 山西耐用性高点胶机零售点胶机的型号有哪些?
三、立柱下降阶段
1、将T型杆拆卸放置一旁,检查螺纹孔如有堵塞请清理。
2、将待更换物料桶拆盖,并在包装袋中心位置用刀片割一个直径约为26mm的圆孔,并撕去包装袋。(根据胶水包装类型不同,操作率做变化)
3、用排刷在物料桶内壁和压盘胶圈均匀涂抹凡士林。(或对应可用的润滑油脂)
4、将物料桶移至柱塞泵下方中心位置,贴紧左右2个定位块
★注意在推进物料桶时不要用力过猛
5、关闭压盘气路开关(D),扳动立柱控制阀手柄(E)向下。
6、在压盘紧贴物料面后,将T型杆紧固到压盘上。
四、排除压盘内空气
1、将废料桶盒放置在排胶口下方。(请严格遵守国家规定的法律法规,妥善处理残留、废弃胶黏剂)
2、将泵过滤调压器(F),调至1-2bar压力
3、将泵气路开关打开(G)
4、将排胶球阀打开,开始排胶
5、当压盘内空气排尽后,关闭排胶球阀,将泵过滤调压器(F)调至正常工作压力
供胶系统:“胶水包装样式”、“胶水粘度”是选择供胶系统的两个重要参数
(1)胶水包装样式:可直接参考上文胶水包装样式图片,针对根据胶水的包装样式来判定初步供胶方式。
(2)胶水粘度:胶水可以自流不挂壁,可采取中转桶的形式进行出胶或者直接由胶水原包装通过胶桶吹气供胶(可直接做计量,但精度较低,可在气筒后端增加胶阀提高精度)、大型包装可采用隔膜泵(或插桶泵、球泵)抽胶供胶;胶水粘度较大,也许需要通过搅拌、加热的形式降低粘度进行供料,供料系统可配备加热装置、搅拌装置或抽真空装置;如果胶黏粘度较大,胶水特性原因不允许或不能够有效降低粘度,我们则要采用柱塞泵进行加压供胶,使得胶水能在管路内进行流动,这是较为高效的方法。
(3)其他因素:胶水易沉淀,供料系统需要添加搅拌装置;热熔胶类型的需要采取加热炉(颗粒状、块状)或加热式压盘泵(桶装包装)进行供胶;胶水内有颗粒填充物或碾压后有易粘特性,则不能使用硬接触式供胶,应当采用隔膜泵、蠕动泵或类似刚性较弱的方式供胶;大胶量供胶,需要采取更大抽料送料机构(比如柱塞泵需要更大的下缸体、更大的马达头)。 点胶机的运行范围是多少?
上海盛普光伏边框机涂胶机,英格索兰ARO柱塞泵换胶说明:当胶水到达低液位触发报警时,系统给出低液位报警信号。请根据以下程序进行操作:
1、关闭马达头气源,将压盘操纵杆调到中间的位置
。2、打开压盘空气阀的开关,调节压盘调压阀的压力(大约在5 kg)对压盘内进行吹气,切勿对桶施加过渡压力,避免损坏。
3、将操纵杆调到向上位置,不要一次性调到位,建议缓慢进行,防止压盘离开桶时速度太快,压盘边缘余残胶可能会产生溅射。
4、提升其压盘,使其高度与桶的高度保持距离,通过压盘控制杆切换到“N”位置来停止压盘的向上行程。
5、清理压盘下方残胶,压盘密封圈上抹凡士林或润滑脂,重新放入55加仑的胶桶即可。注: 更换胶桶时,压盘控制杆必须在中间位置;胶桶不可变形,变形胶桶可能使得压盘难以拔出。 点胶机有没有必要购买?浙江医疗器械点胶机零售
点胶机的品牌有很多,你会如何选择?软包电池点胶机品牌
计量系统:计量常见的有定量缸计量、齿轮泵、螺杆泵、稳压稳流系统
定量缸:与注射器原理相同,它适用于绝大多数胶黏剂,陶瓷缸体配合高分子活塞,极高的惰性与耐磨性能。面对功能性胶黏剂有非常好的适应性,通过高精度伺服电机控制,出胶精度极高,
适用行业:
①焊装线涂胶:胶水耐老化要求较高、填料多,胶水密度通常在13~1.6g/cm³;
②动力电池行业涂胶:业内热管理相当受关注,追求导热性能,胶水密度自然而然大幅提升,胶水密度通常在1.8~3.0g/cm³,定量缸计量成为较好的选择;
③电子行业:涂导热胶\导热硅脂
④其他密度较高胶黏剂的运用。 软包电池点胶机品牌