非接触高精度测量设备企业商机

行业包装检测用到的主要设备,包装检测系统便是基于机器视觉技术的光学自动检测设备,可用于校验商品包装上标签的位置及粘贴质量。该设备配置简单、易用,既可以在线检测,也可以脱线检测。自学习功能强大,可通过观测物体样品自动提取合格标签,并根据生产过程或实际生产环境的不同进行检验,经判断模式检测后判定标签是否合格。同时具有阅读条形码、判断标签相对位置等功能。

机器视觉技术在包装检测行业主要应用如下:

校验标签的有无;

校验包装上正确的标签;

校验包装上的标签是否有破损、污点或瑕疵;

校验标签边角是否折叠;

检测标签的方位角是否在限定的范围。


视觉系统可以自动适应元件位置、外观、表面光洁度和特征间距的变化。山东非接触高精度测量设备制造商

    识别技术和实时定位技术更是其中的重中之重,识别技术主要指通过现代科学手段,获取需要的物品相关信息,对物品做出相应的判断,例如获取物品的编码、物品外观尺寸、根据标准判断物品是否合格等。实时定位技术指对生产的所有物品,包含材料、零件、工具、设备等进行实时**管理。那么什么是机器视觉,以上技术和机器视觉有什么关联呢?机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断,机器视觉系统通过视觉产品把将被测物转换为图片形式,再通过机器视觉软件对图片进行处理,获得人们需要的信息,进而根据信息内容判别的结果来控制现场的设备动作,实现生产的智能化和自动化。 江西非接触高精度测量设备推荐机器视觉系统分别实现各种检测、判断、识别、测量等功能。

机器视觉检测技术的主要特性即高速、高精度及非接触性,相较于传统检测技术有着不可比拟的优势。因此,其应用领域已经涵盖了人们生活的方方面面,改良了行业产生模式,极大的提高了生产效率,对行业的发展起到了极大的促进作用。

随着人们生活水平的日益提高,对生活质量也有了更高的要求。为了在激烈的市场竞争中立于不败之地,企业对于产品质量的要求也逐步提升,因而产品包装的质量问题也成为企业关注的问题之一,近而产品的包装检测也成为机器视觉大显身手的领域之一。


中国电子科技集团采购项目成功交付--高精微小部件的全自动视觉引导定位安装设备交付 2018年12月 宁波研新工业科技有限公司为中国电子科技集团开发的高精微小部件的全自动视觉引导定位安装是指将微小的零部件通过粘接的方式,安装到特定位置上。国内**采用双目视觉算法实现高精度立体定位技术的自动化工程应用。 应用背景: 研新科技研发的微小部件的全自动视觉引导定位安装系统,主要是针对那些由于尺寸微小,精度要求高,目前只能通过人工观察显微镜下的实时图像,来操作进行对准安装的生产工艺环节,解决其生产方式导致的耗时长、精度差、废品率高等问题。 关键技术实现: 1、 光学平台模组(双目相机+远心镜头+背光源) 2、 微米级三维直线电机运动平台、自动上料模块、机械手模块 3、 自动化控制系统、人机交互系统 4、 双目立体视觉(远心镜头标定、边缘提取和中心定位、表面特征 计算、垂直度矫正)随着汽车加工工艺技术的提升以及模块化趋势的呈现,汽车已经具备更复杂的程序更多样的外观、更强大的性能。

    激光加工激光加工是一种应用***的工业加工技术,利用对激光器的运动控制,实现高精度的打标、切割、雕刻、焊接等功能。随着激光加工的工艺升级,传统技术已经不能满足工业加工对高精度高速度的要求,这使机器视觉技术与激光加工技术开始融合,通过视觉的定位和引导实现高精度加工,降低了对高成本精密卡具的需求,提升设备精度,降低加工成本。太阳能太阳能作为**有价值的未来绿色能源之一,是国家重点发展的行业领域,短期相对的产能过剩对太阳能电池生产设备提出更高的要求,从硅锭、硅片纯度、到加工镀膜过程的质量控制,都会影响***太阳能电池片的光电转换效率,高质量产线能够降低废品率、从而降低生产能耗与太阳能电池片产出比,使太阳能成为真正的清洁能源,在太阳能电池片生产过程中,通过运用机器视觉定位、测量、检测等技术,可**提高成品率,降低生产成本。 汽车零部件检测逐步利用机器视觉代替人工检测,以提高工作效率、准确率,还可以降低人工成本。厂家直销非接触高精度测量设备服务电话

在交通行业,与其他识别技术相比,机器视觉具有成本低、稳定性强、准确性高、应用范围广等优点。山东非接触高精度测量设备制造商

美的集团定制项目顺利交付-烟机涡轮蜗壳检测设备 2018-11-12 该设备是我司为广东美的集团厨房电器事业部定制的一款涡轮蜗壳**测量设备。用于检测涡轮蜗壳装配前后的各项测量数据。该设备使用了机器视觉、激光测量、运动控制等多种技术。目前已交付使用,实现了客户对产品的全检,**提升了客户的质量控制水平。该设备可以用于烟机生产厂家的质量检测与控制。 蜗壳检测设备技术要求 1.产品叶轮旋转时,检测叶轮端面跳动范围端面跳动范围 0-0.5mm 2.检测叶轮转动时叶轮也侧面的间隙变化。 3.检测抽风壳内各相对面高度及同轴度检测公差 0.1mm 及电机安装座面的平面。 4.适用多种产品在一台机上更换夹具可通用山东非接触高精度测量设备制造商

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