高扬程多级离心泵排污泵高扬程固液混输泵

离心泵产生抽空现象原因及对应措施：  

   ①、原因：离心泵入口处发生漏气

          措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；

   ②、原因：离心泵入口处发生堵塞

          措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；

   ③、原因：离心泵入口处压力不够

          措施：则应提高入口液面背压；

   ④、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大

          措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；

   ⑤、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落

          措施：应打开阀门或换泵后进行检修；

   ⑥、原因：离心泵出口开度太大（小）

          措施：应进行适当调整各阀开度；

   ⑦、原因：离心泵封油带水

          措施：应对封油罐进行脱水处理

   ⑧、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；

          措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；

   ⑨、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。

          措施：应适时进行更换

   ⑩、原因：离心泵电机反转

          措施：应及时调整转向。

潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。高扬程多级离心泵排污泵高扬程固液混输泵

    ZW型自吸无堵塞排污泵型：ZW型自吸无堵塞排污泵，是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型自吸排污泵。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前。中成泵业ZW型自吸无堵塞排污泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。结构及工作原理ZW型自吸无堵塞排污泵，主要由泵体.叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、迸、排接管等组成。ZW型自吸无堵塞排污泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后.泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动吋，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上排出。液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外。 高扬程气液固混输多级泵排污泵设计新颖YW液下排污泵机组振动最常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。

提高进液装置有效气蚀余量的措施

      泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。

      增加泵前贮液罐中液面的压力，以提高有效气蚀余量。减小吸上装置泵的安装高度。将上吸装置改为倒灌装置。减小泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。降低泵入口工质介质温度（当输送工质接近饱和温度时）。

     以上措施可根据泵的选型、选材和泵的使用现场等条件，进行综合分析，适当加以应用。

    这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。8、注意检查管路系统有无渗漏现象。(三)、停泵：1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。2、使泵停止转动。3、在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。ZW自吸排污泵的维护:该自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。1、维护该泵时应注意几个主要部位。A、滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对摩擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是圆形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换圆形密封圈进行重新装配。2、自吸泵拆装顺序：A、拆下电动机或脱出联轴器。排污泵类型：GW管道式排污泵、LW型无堵塞直立式排污泵、YW型无堵塞液下式排污泵、ZW型无堵塞自吸式排污泵。

    氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点。氟橡胶中应用更广的是含氟烯烃共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟橡乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡胶由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在室温及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体在酸或碱性催化剂存在下聚合成的一种极性高分子聚合物。硅橡胶有很高的热稳定性，但它有极性，容易在酸碱作用下发生离子型裂解，因此耐腐蚀性差，不适宜用于石油系溶剂（如苯、甲苯等）、**、酮醚等有机溶剂。聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性和耐油、耐溶剂、抗老化、耐温性能，并有相当低的摩擦因数和一定的强度、弹性、柔性和不粘着性，因此普遍用作各种温度、压力、腐蚀性介质条件下的密封圈。综上所述，辅助密封材料，在一般介质中可使用橡胶材料制成的O形圈、垫圈和波纹管等；在腐蚀性介质中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形环、垫圈和波纹管等；在高、低温条件下可使用金属波纹管。选用时应考虑材料的使用温度和耐腐蚀性。几种材料的使用温度、适用介质见表4。排污泵的选型依据，工艺流程，给排水要求，从五个方面，流量、扬程、液体性质、管路安装及操作工作条件等。大连排污泵技术成熟

ZW型自吸式无堵塞排污泵适用于化工、石油、采矿、造纸、浆料、食品、电厂及市政排污工程河塘养殖等行业。高扬程多级离心泵排污泵高扬程固液混输泵

关于泵气蚀的**全总结

什么是汽蚀？

泵中的液体局部压力下降到临界压力时，液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。

汽蚀有哪些危害？

      01 过流部件腐蚀

      腐蚀原因有两个：

      一是由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀；二是由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。

      02 泵性能下降

      泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P、Q-η曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。对于低比转速，由于叶片间流道窄而长，一旦发生汽蚀，气泡充满整个流道，性能曲线会突降。对于中高比转速，流道短而宽，因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程，相应的性能曲线开始是缓慢下降，之后增加到某前列量时才急剧下降。

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