开盖式夹套玻璃反应釜设备是制造业生产过程中非常重要的设备之一。近年来,随着科技的快速发展,反应釜作为反应设备重要组成部分,在各领域中发挥着越来越重要的作用。广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域。
众所周知,我国开盖式夹套玻璃反应釜行业起步晚,发展缓慢,这几十年里经历了从无到有、从小到大的成长过程。依托于我国制造工业的迅猛发展以及相关政策的支持,反应釜设备行业的市场需求量与日俱增。
此外,随着国内科研力量的崛起,反应釜的制造技术更加专业,市场上设备更新换代的速度也逐渐加快,双层玻璃反应釜的种类不断增多。与此同时,各行业对于反应釜的质量以及技术的含量要求也越来越高。
什么是开盖式夹套玻璃反应釜?原厂家开盖式夹套玻璃反应釜哪个品牌好
双层玻璃反应釜特点:
1、采用硅硼玻璃,拥有优良物理,化学性能。
2、变频调速搅拌,运转平稳可靠,力矩大,无火花。
3、四氟组件密封,专有技术,可保持市场同类产品的比较好真空度(-0.095mpa左右),并配有磨屑收集槽。
4、整体全新不锈钢框架结构,紧凑,坚固不走型;带刹角轮,移动方便。
5、小或无死角的PTFE放料阀门,釜体及盖子亦根据客户要求定制。
6、反应夹层的加热(制冷)溶液在反应完毕后能彻底排除,不积液。
7、无论制冷或加热、均可根据客户要求生产相配套产品。
8、整体结构科学、新颖、实用、美观。
制造开盖式夹套玻璃反应釜原理开盖式夹套玻璃反应釜日常维护。
开盖式夹套玻璃反应釜内层溶器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,使反应物料减压条件下,进行汽化和蒸发,对物料进行浓缩和提纯。夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温、冷却或冻结。开盖式夹套玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。
1、采用高硼硅玻璃材质,拥有优良物理、化学性能。
2、可选用常温、高温(200°C)及低温(-80°C)的反应条件进行实验。
3、可以选用在常压及负压试验条件工作,静止状态下负压可达。
4、数字显示搅拌速度,变频恒速搅拌系统,工作平稳。
5、四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成。
6、无死腔设计的防腐的放料阀门。
7、多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液。
玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒,可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。
在设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,夹层可导入冷冻液、水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵,隔膜真空泵、低温冷却液循环泵、高低温一体机等配套组成系统装
开盖式夹套玻璃反应釜在化工行业的应用。
双层玻璃反应釜使用方法:
1、检查电源电压与机器铭牌上所要求的规格是否一致。
2、插上电源插头,打开变频器上的电源开关,用调速旋钮来选择适合的转速。
3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振,请改变电机的转速,避免共振。
4、搅拌棒装上后,必须用手旋转一下,注意同心度是否好,如同心度不好应松开重夹,夹正后再打开电源,由慢至快逐步调整。
5、利用搅拌轴调节器,可按需要使搅拌叶片上下移动5cm。
6、如发现釜密封性能下降,请检查搅拌器套内的旋转轴承
7、玻璃仪器全部采用高硼硅玻璃,用户如自配反应瓶等玻璃仪器,请确认准玻璃材质,以确保安全使用。
8、玻璃釜上的夹层外接循环口,通入高温导热油可做加热反应,通入低温冷冻液可进行低温反应。
9、在低温下进行试验时,底部的放料阀门会结霜,使用阀门时一定先局部解冻,以防绞碎玻璃。
10、使用中,溶液内如有微粒物体,放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上,再次使用时气密性会有影响。每次放料后务必先拆卸清洗,然后组装好,以备再次使用。
开盖式夹套玻璃反应釜性能参数。专业开盖式夹套玻璃反应釜供应商
开盖式夹套玻璃反应釜应用前景。原厂家开盖式夹套玻璃反应釜哪个品牌好
双层玻璃反应釜的安全设置
双层玻璃反应釜的反应量较大,使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大,因此,必须进行安全设置。
对于双层玻璃反应釜防爆设计主要在搅拌用的电机以及电源控制器设置为防爆电机,防爆开关以及防爆电源控制器。一般厂家均可以提供安装,费用稍贵,但是为了安全还是值得的。由于反应的溶剂量较大,周围空气易出现高浓度,因此,工作场所有必要安装气体报警器。反应釜周围不要堆放溶剂或者杂物,预留安全通道畅通。
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