玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单 层、双层及三层三种类型。
根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。通过调节恒压漏斗或加料瓶上的 调节阀控制物料均匀滴加。利用冷凝器的热交换可实现溶剂的蒸馏、回流。
单层调速玻璃反应釜的釜体无夹层。
双层调速玻璃反应釜的釜体具有内、外两层。通过向夹层内注入一定温度的循环液,调节釜内物料温度。
三层调速玻璃反应釜有两层玻璃夹套。内层夹套用于通入一定温度的循环液,调节釜内物料温度,外层夹套用真空泵抽至真空状态,实现保温功能。
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玻璃反应釜怎样才能精确到恒温?是个难的问题,只是大家有几个重要的细节没有注意,如果把这几点做好玻璃反应釜恒温精确是没有问题的。下面由小编给大家讲下玻璃反应釜温度精确恒温的方法。
(1)玻璃反应釜的保温层做的是否合理。
(2)反应釜的接头是否位置的合理分配还有衔接合理。
(3)反应釜配备的温度源配置是否合理,温度源的功率是否合理,选配的结构、还有厂家的质量是否温度。
(4)温度源的重要性,在选配的时候必须注重厂家质量的把关。
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玻璃反应釜常见问题
1. 开启电源开关,指示灯不亮。外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源,插座。
2. 保险管短路将电源开关置于OFF位置,再换置保险管。
3. 电源指示灯亮,但不旋转。旋转轴生锈停止使用,与供应商联系电机,电气箱故障未连接七芯插头,重新连接七芯插头。
4. 真空突然消失,玻璃有裂痕,开关有破损,检查玻璃部件,调换开关。
5. 有真空,但抽不上密封圈磨损,连接真空开关泄漏请更换密封圈,开关。
6. 真空时有时无,钢轴上有污垢连接器有松动,请清洗污垢检查真空表,真空泵。
7. 真空软管老化,请更换真空软管。
8. 主机芯轴左右松动,紧顶螺丝松动,旋紧。
9. 电机温度过高(室温加40℃属正常),超负荷停机,用手使机轴转,是否很重,清洗密封圈与玻璃轴接触部上的污垢,涂上真空脂。
10. 转速显示与实际不符,电压不稳定,自身有误差,与供应商联系。
11. 外壳带电,加热管有裂痕进水,请专业电工检查。
玻璃反应釜如何安装?
1 打开包装后,按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。
2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。
3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉,插上七芯插头。真空表安装在左后端,拧紧螺钉即可。
4、根据使用高度,将釜圆形托架固定在立杆滑块上,釜放在托架上,半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块,合拢后拧紧固定螺丝,安装时注意反应釜主体垂直。
5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上,搅拌棒穿过盖中间旋转轴承,拧紧连接器,然后调整电机的位置,注意垂直同心度。
6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。
7、瓶盖上个口都有各自用处,底部设有放料阀门,釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口,上口接循环液回流口。
8、安装玻璃仪器时必须清洁,各接口处用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死现象出现,然后涂上真空脂以防漏气。
9、按下万向轮轮固定装置,进行搅拌,如果搅拌稳定,说明调试已好 实验室玻璃反应釜简要介绍及保养须知。

双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,夹层可导入冷桨液、水和高温对物流进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式多用真空泵、化学隔膜泵、低温循环(真空)泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置。
●高硼硅玻璃材质,有优良物理、化学性能;
●可在高温(200°C)至低温(-80°C)的大温区使用;
●可在常压及真空条件下工作,静止状态下真空度可达0.095MPa一下。
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玻璃反应釜维护与管理
为使设备正常运转,延长使用寿命,请用户做好日常维护与管理。维护前,请先 断开设备电源,准备好工具、材料,按本使用说明书中要求开展工作。否则,可能发生 触电或设备损坏事故。
1 管理
为使反应釜及其联用设备正常运转,请遵循以下建议:
1) 经常检查、调控反应釜所在环境温度、湿度,保证仪器工作条件;
2) 移动反应釜时,应避免剧烈震动;
3) 谨防外物碰触反应釜,以免损伤其玻璃器件;
4) 经常检查系统连接管道,发现老化、损坏者,及时按原用规格予以更换。
2 清洁
1) 清洁机体前,请先拔下电源插头,以防发生触电或引发火灾;
2) 请用软布经常擦拭机体表面,保持清洁;
3) 玻璃器件的清洗请遵循所处实验室规定;
4) 应预防危险物质泄漏在反应釜表面或进入其内部;
5) 不可使用刷子、研磨粉、酸液、汽油或其它溶剂清洁机体表面,以免保护层损伤;
6) 反应釜体及其连接玻璃器件可能高温或低温,谨防事故!需待玻璃器件接近室温时再做清洗;
7) 显示器和旋钮清洁时,请勿用力按压,以防部件损坏。
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