从功能角度分类,有单头插件机和多头插件机。单头插件机结构相对简单,成本较低,适合小批量、多品种的生产需求。它可以灵活地切换插件程序,适应不同类型电路板的生产。而多头插件机则拥有多个插件头,能够同时进行多个元件的插件,极大提高了生产效率,适用于大规模、单一品种的批量生产。另外,还有在线式插件机和离线式...
插件线的特点:可以按客户要求定制,普遍应用于电子行业。生产线插件线的组合及配置可任意变化,插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成。而手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质,所以该线体摩擦力小,无噪音,也无需加任何润滑油,对所输送。自动插件线效果好。插件流水线的自动输送作业,可以对接波峰焊,可多段拼接在一起。安装使用条件。工作电压:AC220V50Hz;环境温度:5~40℃;相对湿度:不大于85%RH;电源开关:空气开关装机功率:0.1KW;地面平整,周围环境应无强烈的震动及腐蚀性气体存在。件线采用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。南通自动插件设备
全自动插件机的维护保养方法:保持设备的工作稳定性和精度,延长设备的寿命,保持设备高效率产出。日保养检查机器有无松动、废损、丢失的部件。检查机器各指示灯、按键是否正常。检查空气过滤杯的过滤情况,清理水或杂物。检查气压是否为60-90PSI。清洁、润滑X、Y导杆(10#油)。检查旋转桌导向轮的紧固情况。检查旋转桌的矩形状况。清洁、润滑插件头刀具及汽缸杆(用5#油)。清洁、检查、润滑剪脚器运动点(用5#油)。用干净软布清洁BEC镜头。昆明单排铝型材自动插件线优良插件线的配制:因为PCB板大小不一样,可以采用目前市面上流行的的调宽方式,丝杆同步调宽。
全自动插件机的周期保养:检查清洁I/O箱中的过滤网。检查压缩空气过滤器及油雾器油面高度,检查油雾器的滴油率(1滴/3分钟)。清洁润滑定位系统X、Y导杆,润滑清洁导杆轴套(用10#油)。清洁润滑X、Y丝杆(用蓝油)清洁、检查、润滑插件刀具、驱动杆连接点、轴等活动部分(用5#油)。检查切剪切刀磨损情况,清洁、润滑剪脚器机构。检查BEC的校正能力。月保养,清洁润滑旋转桌碰锁机构(用5#油);清洁润滑插头上下驱动轴(白油);润滑插件头丝杆(321油);润滑剪脚器丝杆(321油)。年保养,清洁检查润滑整个插件头;清洁检查润滑整个剪脚器。每半年更换所有O环。
优良插件线的配制:因PCB板大小不一样,可以采用目前市面上流行的的调宽方式,丝杆同步调宽;他的精l确度可以达到mm。插件线框架用铝型材的,插件线设备,那样美观,底板用铁板来做,那样稳重,扎实,不会变形。插件线导轨用专门使用的铝型材,输送链条用优良尼龙链条,自动插件线,如产品很重、或要甲具来玩成的,建议用铁制链条来输送。插件线框架可以用铁质,也可用铝型材,插件线的底板可以用铁板或木板。我推荐用铁板做底板,那样你用个十年八年的都不会变形。自动插件线的运行方式:可分强制和自由节。
轻触开关插件机,主要针对DVD,机顶盒,电风扇,空调,电磁炉的面控板,将6*6-5h的轻触开磁快速,灵活,精确的插入到电路。全自动插件机的优势:1、节省劳动力;2、提高工作效率;3、提高产能和品质;4、提高插裝的可靠性;5、节省空間。全自动插针机:本设备用于把卷装的方形钢针、圆形钢针自动切成一定长度后,通过插针头自动准确高效地把针插入到电路板(PCB)上,并使其具有附着强度功能。对于自动化设备来说,能够应对大小/重量各异的异型元件,已经成为很普遍的需求。自动化设备必须要灵活使用夹具或吸嘴,或二者兼顾。而元件则需被放置在合适的送料装置中,以保证较佳拾取性能。插件线流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系,所以要根据加工部件装配所要求的顺序排列。阳江自动插件设备
接插线,一端或者两端带有连接器的软电缆或软光缆。南通自动插件设备
自动插件线的喷头采用步进马达驱动,保证助焊剂涂覆均匀;强制自然风冷系统,可选配外置式冷风机急速冷却;可根据用户的设定时间自动进行开机和关机。插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产,适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺。插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承,轻便、灵活、无噪音。插件线输送机的机架主要采用铝型材结构,外形美观,安装方便。插件线形式主要包括:单边型插件输送机、双边型插件输送机、直线型插件输送机、环行插件输送机、斜面型插件输送机、旋转移载型插件输送机。南通自动插件设备
从功能角度分类,有单头插件机和多头插件机。单头插件机结构相对简单,成本较低,适合小批量、多品种的生产需求。它可以灵活地切换插件程序,适应不同类型电路板的生产。而多头插件机则拥有多个插件头,能够同时进行多个元件的插件,极大提高了生产效率,适用于大规模、单一品种的批量生产。另外,还有在线式插件机和离线式...
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