泰州倍速链结构

倍速链组装线操作流程；把电控箱里空气开关全部合上，然后把电控箱面板上的选择开关打开，按绿色按钮，系统启动。倍速链组装线操作流程：每一工位上有黑色和白色带箭头的两个按钮，按黑色时，该工位前面的暂存区有工装板，顶住工装板的阻挡器会下降，工装板在差速链的拖动下，到达与该工位平行的顶升移载机构时，旁边的阻挡器会顶住工装板，延时3秒，顶升移载机构气缸上升，上升到位后，滚筒向该工位转动，当碰到工作桌边行程开关时，该工位滚筒运转；按白色时，工位后的暂存区没有工装板，工位滚筒向线体方向运转，与该工位平行的顶升移载机构气缸上升，上升到位后，它上面的滚筒与工位滚筒同向运转，当碰到对面工作桌边的行程开关时，滚筒停转，顶升移载机构气缸下降，它旁边的阻挡器下降，工装板在差速链的拖动下，到达暂存区。倍速链组装线自流式输送方式灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。泰州倍速链结构

那么有关于倍速链所使用到的一些配件主要包括了哪些呢？实际上作为使用者而言还是有必要去了解一下的。首先就是链条在工作的过程当中是不断的运转的，因此才能够推供放置在上面的物品，可以不断的前进，尤其是平时，如果使用的时间比较长，那么这种材料的品质就显得格外重要了，必须要可以抗磨损和老化，才能够让我们用起来更加放心。然后就是主体的框架，一般来说现如今使用钢材的还是比较多的，因为这种类型的材料还是比较坚固的，即便是厂房里面的环境并不那么好，也可以确保试用几年没有问题。倍速链装配流水线定做三倍速链也可根据产品工艺需要配置专机或辅机，以完成需要的功能。

倍速链组装线结构原理：本系统由送料差速链、回空板差速链、五个顶升移载机构、六条动力滚筒线、工装板五部分组成。1、输送部分送料和回空板差速链靠摩擦带动工装板运行。2、顶升移载工装板到位后，送料差速链上的1、2、3号顶升移载机构的顶升气缸会自动上升，上升到位后，移载马达会根据操作指令自动换向。3、动力滚筒输送部分各工位进货或送货时，动力滚筒会根据操作指令自动换向。倍速链组装线操作流程：1、打开压缩空气开关，在储气罐压力达到六公斤以后打开气阀开关，给线体供气。2、检查送料顶升移载台在无工装板时是否下降到位，回空板顶升移载台在无工装板时是否上升到位，如没有请按故障排除方法排除。3、在正常使用情况下，1、2、3号顶升移载机构上不能停留工装板，回空板顶升移载台也不能停留工装板。

倍速链输送线技术参数是：线体宽度：250-900mm，可由客户选定线体高度：一般750mm，范围500-1000mm。线体长度：单段驱动至长30-40m，由客户选定输送速度：2-20米/分。链条形式：链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)工装板类型：钢板、工程塑料板、木板等。框架材质：铝型、碳钢。带电设置：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，已完成调测试功能。使用电源：单相220V或三相380V50Hz。常用的倍速链都具有积放功能链条在运行的情况下在输送线的任意位置利用阻挡气缸挡停输送物进行装配作业。

组装线的作用：第1，设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。第二，在制品减少80%左右。第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。线体部分：1)线体导轨采用118*100铝型材，链条采用三倍速工程塑料链；2)脚架采用40*40*1.2铝材制作，落地脚杯3cm可调；3)采用国产阻挡器，阻挡气承载板采用3mm厚的钢板折制，脚踏阀控制。全线共70套；4)电源插座一个多功能插座，位于线下方，经漏电开关输出，平面循环组装线线槽采用1mm镀锌板折制，每工位各配一套多孔位插座；5)线体上下方都配有直径6分气管；6)灯架采用40*40铝材制作，28W双支节能日光灯双边安装。7)文件看板采用A4亚克力板绿色为底，透明为面，铝型滑槽；倍速链组装线运行的稳定，使得其可普遍应用于各种不同行。三倍速链组装线供应

倍速链装配流水线经过这几年的发展和普及，已成为了工业自动化设备生产中比较常见的一种装配型流水线设备。泰州倍速链结构

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