企业商机
空压机企业商机

    干燥剂再生时气流的压力差越大,再生气吸出的干燥剂里水分就越多,干燥剂的再生效果就越好,下一工作周期时的干燥效果就越佳。冷冻式干燥机的排气温度:从能量利用角度讲,我们总希望冷干机温度越高越好,比较好能与进气温度相同,此时“废冷”为零。但实际上是达不到这一点的,冷干机进出气温相差15℃以上的情况并不鲜见。冷干机凝结水是怎样生成:通常饱和的高温压缩空气进入冷干机后,所含的水蒸气由两条途径凝结成液态水。1。直接与冷面接触的水蒸气以预冷器,蒸发器的低温面为载体冷凝结露2。不与冷面直接接触的水蒸气则以气流本身挟带的固态杂质为“凝结核”冷凝结露。凝结水滴的初始粒径取决于“凝结核”的大小。如果进入冷干机的压缩空气中混有的固体杂质粒径分布是通常所说的μ之间,那么凝结水初始粒径至少也在相同数量级上。而且在跟随压缩空气流动过程中,水滴之间,水滴冷面之间不断碰撞,集聚,其粒径还会不断增大到一定程度后依靠自重与气体发生分离。压缩空气与凝结水如何分离:冷干机中凝结水的生成和气水分离过程,是从压缩空气进入冷干机后就开始的。在预冷器和蒸发器中设置了折流挡板后,这种气水分离过程就变得更加强烈。在一般的螺杆空压机中趋于采用5:6的齿数组合。东莞通用空压机质量好

    传统管道节能管道传统管道的缺点:a、无缝钢管(传统管路)内壁毛糙,连接采用焊接或者攻丝,不光容易产生压力降和连接处的泄漏,破损处更易腐蚀,随着时间的增加而更易由于腐蚀而内径变小,压力降变大,泄漏增加;b、无缝钢管的内层和外层均易被腐蚀,特别是酸性和碱性环境下及局部破损或者接缝等地方;节能管道耐腐蚀:a、节能管路系统内层采用阳极氧化处理,内壁形成非常光滑的、致密的AL2O3保护层。外壁采用特殊材料干粉喷涂(管路亮漆效果属于MO级),使得内外长久不被腐蚀,具有较强的耐酸和耐碱性;b、空气管路系统内壁光滑、管材之间链接没有管缩致使压降非常低,特殊的连接密封和管路的不腐蚀性致使不泄漏,这些特性也使得AIRPIE管路系统不会因为时间的增加而改变压力损失;AI是一种可以将质量空气从压缩机分毫不差地传送至所需使用点的压缩空气管道系统产品系列管道及接头管径:20,25,40,50,63,80,100,158(单位mm)获取报价管道蓝色、绿色,直形6米、直形3米。大朗永磁变频空压机性价比高空压机压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压气桶回到主机。

    储气罐为什么会有尖叫声储气罐上的东西很少,有声音的可能性有四种:1)接口(进出气接口、压力表接口、排水阀接口、安全阀接口)可能有漏气引起的噪音2)安全阀工作点不对引起排气而产生噪声3)储气罐与压缩机或后处理设备未装软连接,振动传至储气罐引起噪声4)储气罐内有异物。储气罐,有哪些检验标准?1、装配完整性。装配应完整、正确,不得有漏装、错装现象。2、螺纹标准。螺丝纹牙应无断、滑牙;无生锈、破损、脏污;无错位、无变形;内螺纹孔内无铁屑,加工面无毛刺、无锐角。空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用,同时,还有一个重要作用一般用户不会注意到,那就是,防止空压机停机期间,储气罐,压缩空气管道因为某种原因返回液体,倒灌入空压机中,因其损坏。空压机与一个储气罐的联接与控制:空压机的出口分别加个单向阀,储气罐维修,然后并联起来,再接到储气罐上。由于空压机存在压力差,不可能同步,储气罐维修,如果仍然利用原设备的压力开关控制,可能失控。l佳的控制方式是增装一套具备模拟量控制的PLC,用PLC分别读出各空压机、储气罐当前的压力数值,用程序对空压机压力数值与储气罐压力数值进行逻辑比较。

    博莱特空压机保养操作方法1、检查博莱特空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值:空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送(温度、压力传感器)电路。空压机由于运行时产生的震动,常时间后部分电线接头会出现松动现象,电线接头松动轻则引起机组不能起动,重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。因此,电气部分应定期检查。检查时可用手逐个摆动电线,感觉线头的松紧度,松动的线头则应紧固;另外,需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘,绝缘电阻应控制在500兆欧以上,否则应做烘干或维修处理。2、更换电机润滑脂:电动机的前端及后端装,在适当的润滑下才能保证寿命,正常工作,因此应定期注入润滑脂,润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。3、博莱特空压机清洗减荷阀(又称进气阀)::减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。3.2减荷阀作用:减荷阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车)、卸载(空车)、比例(容调)控制作用,另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出3.3减荷阀拆卸:1拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管;2拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管;3拆除电磁阀线圈。我们有的客户为了节约成本,经常是买回去配件自己来做空压机维修或者空压机保养。

    双螺杆空压机主机的其它几个重要参数螺杆空压机主机的阴阳转子的齿数理论上是没有限制的,但是在实际应用中,考虑多种因素后的选择方案一般集中在3:3~10:11之间。**常用的是:3:4、4:5、4:6、5:6、5:7、6:8,尤其是4:6和5:6的方案在螺杆空压机中**为普遍,在一般的螺杆空压机中趋于采用5:6的齿数组合,在常规的制冷螺杆压缩机中,趋于采用5:7的齿数组合。PS.在螺杆空压机很多的营销文件中,各使用4:6和5:6齿数比主机的厂商互相倾轧,大打口水战。实际上这两种齿数比各有千秋,就看侧重于哪一方面,不必太多纠结于此。阴阳转子啮合时,阳转子主动阴转子从动,阳转子的齿需要更好的刚性。所以,阳转子需要有较大的直径,阳转子比阴转子齿数都少一些。当然,选择转子的齿数和转子的材质、长径比以及所需要达到的排气压力有关。问:螺杆空压机主机转子直径和长径比答:主机转子的直径,这个在营销中通常被用来说明自家产品物有所值。主要的理论依据是“螺杆压缩机的容积流量与转子直径的平方成正比”。所以通常的营销说法是:直径大的主机容积流量大,故此转速可以很低,机器更会经久耐用。这种说法只要稍有辩证思维的人不难看出破绽:既然主机直径大流量大。需要保障外露部分的齿轮箱、油孔等部位的清理工作,避免杂质对其造成不利影响。大朗ingersoll空压机

选择转子的齿数和转子的材质、长径比以及所需要达到的排气压力有关。东莞通用空压机质量好

    老化)6)电磁阀损坏7)进气阀打不开8)油气分离器堵死9)后冷却器堵塞死10)最小压力阀卡死11)马达轴承损坏12)三相电压过低或不平衡13)马达散热风扇损坏或散热不良14)转子卡死15)转达子盘车较重16)马达轴承没油脂落17)对地绝缘较差18)三相绝缘太低19)线路老化,端子烧焦三、空压机跑油一般有哪些原因1)油位太高,注入的机油过量2)回油管堵死3)回油管安装不符合要求(与油分离芯底部分的距离)4)机组运行时排气压力太低5)分离筒体内部隔板损坏6)机组有漏油现象7)油品不正确,产生很多泡沫8)油变质或者超过保质期使用9)外置旋装的油分,如果芯管O形环不密封,也会跑油10)机组如有回油单向阀,单向阀失控会导致机组停机后,油倒流回油分,再次启动就会跑油11)油分芯的损坏,破裂四、螺杆式空气压缩机压缩空气含油量高的原因1)油气分离器质量差2)回油管或回油单向阀堵塞3)压力维持阀开启压力过低4)使用压力过低5)油的品质出现泡沫常见的压力维持发设定在大于或者等于油气分离芯比较好用院长的,回油管的位置有没有偏移,外置的要看一下回油管和滤网或者回油单向阀空气压缩机压力维持发流速过高也会产生压缩空气含油量高的情况。东莞通用空压机质量好

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