变幅系统故障是海上平台起重机的常见故障之一,而且出现此类故障时会使起重机发生晃动,无法正常作业。其主要故障表現为:(1)变幅液压缸的下降过程出现爬行情况,使起重机吊臂发生晃动,严重时会导致整个起重机发生晃动;(2)推动变幅操作手柄,液压缸会产生下降停顿、再下降再停顿,使起重机吊臂振动频率不断增加,进而导致起重机出现整体晃动[1]。在液压缸下降过程中,液压缸的上腔是提供液压油的部位。当液压油压力达到平衡阀开启压力后,平衡阀才被打开,使液压缸开始下降。在其下降过程中,上腔的液压油压力会随之降低,达到一定程度后使平衡阀关闭,液压缸停止下降。所以液压油压力的上升和下降是一个反复过程,平衡阀的作用是使液压缸找到平衡点。只有保证平衡阀开启压力与生产节流压力保持一致,才能保证液压缸的平稳下降。在掘进机的液压系统中可以通过减小摇臂上平衡阀和溢流阀开启压力,减小了液压冲击的瞬间峰值。徐州双向平衡阀价格
重载提升台由2个比例阀控制油缸同步升降,比例阀进口叠加1个压力补偿器用以确保比例阀的动态特性不受偏载影响,油缸竖直安装,油缸下端无杆腔油口串接1个平衡阀,平衡阀控制油接油缸上端有杆腔回路。上升时两个油缸无杆腔进压力油,有杆腔液压油通过比例阀返回油箱,此时平衡阀阀芯处于单向阀位;下降时两个油缸有杆腔进压力油,无杆腔液压油通过比例阀返回油箱,此时平衡阀阀芯受有杆腔压力油控制处于节流阀位。平衡阀在该系统中可实现两个功能:一是在液压系统中用来防止负载引起液压缸“失控”;二是用作防破裂阀。高空作业车平衡阀直接安装在马达上在液压系统中为了防止执行元件下降过快,我们通常会安装平衡阀来实行限速和任意位置停止的目的。
随着国内沿海开发,港口及航道疏浚的工程量明显增加,耙吸式工程船舶的作用显得尤为突出。耙吸式挖泥船的许多重型施工设备动作都是由液压来控制完成的。耙吸式挖泥船带重力负载的液压系统主要分布在耙头、弯管、泥门和液压吊车等处。这些工程机械特点是体积大、重量重,操作起来不太方便。工程机械的动作绝大部分都是由液压来控制的,液压系统在工程船舶及工程机械设备上的应用越来越普遍。它们对船舶的安全运行及营运经济性都产生了极大的影响。然而,液压系统也具有一些众所周知的缺点,运行可靠性较低,维护工作量较大。
液压马达在使用中要注意工作油压和工作转速不能超过其规定数值,输出轴和传动轴要保证一定的同心度。初次安装使用时,壳体内应灌满工作油,壳体上的泄油管接口一般应朝上。在低温场合起动时应先作轻负荷运转,切记不要将热油突然供入冷态的液压马达中,以免发生配合面咬伤事故。带重力负载的液压系统一般通常设平衡阀和刹车油缸,平衡阀有单向和双向平衡阀之分,平衡阀的主要作用是产生背压,防止负载因自重下落,使运动平稳。其主要目的是克服系统失压或在操作过程中停顿时,产生的惯性而导致重力负载的下滑。一般平衡阀采用液控单向节流设计,实现液控单向阀和单向节流阀的控制功能。要使云梯臂架上升,这时平衡阀中的单向阀工作,流量增加所产生的压差使云梯产生向上的作用力;
重载提升台液压系统在运行过程中经常发生的故障现象为:升降缸在上升到停止位后,接收工艺讯号停止,此时提升台无法长时停留在停止位,会下滑一段距离约5-10mm。此时光电开关就会丢失信号,下道工序无法开始。导致该故障的原因为比例阀选型问题,该系统比例方向阀其阀芯在中位时A口至T口以及B口至T口约有相当于额定过流面积3%的流通面积。即当油缸上升至停止位時,比例方向阀切换至中位,此时比例阀A至T未完全关闭,并且由于阻尼的存在致使A口至平衡阀段管路中的压力无法得到迅速释放,平衡阀的单向阀尚未完全关闭,因此在负载的作用下油缸会下降一段行程。当A口至平衡阀段管路中压力释放完毕,平衡阀的单向阀才能完全关闭,油缸真正停止。如果凿岩台车液压臂结构设计不合理就会影响到液压臂平动精度,其中平衡阀就是系统中很重要的一部分。上海意大利平衡阀怎么安装
在掘进机整个液压系统中,平衡阀压力设定对其效率的影响很大。Oilcomp就是一款性价比很高的进口平衡阀。徐州双向平衡阀价格
汽车起重机缩臂和平衡阀的有效调整和修理如果汽车起重机的吊臂在仰角位置停止运行的时候,平衡阀当中的单向阀出现来油问题,通常是密封不够严实了,这会让伸缩机构产生自由匀速下降的状况。此时必须及时更换或检修平衡阀。如果故障问题的位置是在伸缩机构上,问题同样严重,必须解体检测伸缩机构、调整伸缩臂绳的松紧度。若变幅机构平衡阀出现故障,会导致吊臂仰角减少、幅度增大甚至会影响起重机的稳定性,在实施重物装载的时候,会造成起重机侧翻的安全事故。所以,一定要强化对液压系统和平衡阀的清洁维护,确保平衡阀对整机的安全保障作用。徐州双向平衡阀价格
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