**空压机保养维修步骤

空压机耗材--机油过滤器 机油过滤器在润滑系统中起到过滤润滑油中的杂质的作用，当用的时间过长或润滑油过脏时易造成机油过滤器堵塞，润滑油流通不畅将直接影响主机轴承及转子润滑从而导致机头高温，减少其它耗材的使用时间，缩短机台的使用寿命。 机油过滤器大部机型为外置的，也有部分机型是内置的，使用时间为2000-3000小时，通用型号有W940、W962、W13145的，进口机型有**油过滤器或过滤器保养包，更换润滑油的同时一定要更换同型号的机油过滤器，保证机台油路油路通畅，机台运行正常。 **空压机保养维修步骤

螺杆空压机基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互时三的螺旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子以为阳转子;把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。一般阳转子与原动机连接，有阳转子带动阴转子转动。转子上的球轴承便转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转了两端的圆柱滚子轴承使转子实现径问定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个吸气口，一个排气口。 工作原理 螺杆压缩机的工作循环可以分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内做回转运动来达到的。只要在机壳上合理的配置吸、排气孔口，就能实现压缩机的基本工作过程吸气、压缩及排气过程。**空压机保养维修步骤

螺杆空压机为什么要进行日常维护及保养： 正确的空压机维护保养可减少停机故障、维护成本降低、机组完美运行，机组、使用寿命时间从而延长，压缩空气取之于大气归于大气，具有低污染、不自燃、无味无臭、安全及易于控制与传输等特性，广泛应用于工业、矿业、工程业、医疗业甚至农业，可以说是仅次于电力的普及能源之一，在欧美地区与电、水及蒸汽并称为四大工业能源。螺杆空压机主要由动力系统、机械系统、传动系统、油路系统、散热系统、电气系统、管道系统和机架等主要部分组成，在运行过程中不可避免的会有易损件需要进行更换与维护。因此，空压机必须要进行正确维护保养，而科学的维护保养方案是重点，须根据企业实际情况和设备厂家的使用说明，制定详细的维护保养计划，专人维护，严格管理。

空压机保养-油气分离器 油气分离器是将空压机机头压缩的高压高温油气混合物分离出油和干净的空气，一般油气分离器为内置的，油气分离的原理：首先高温高压的油气物进入油气桶进行一道分离-离心分离，再经第二道分离-重力分离，***油气油气分离器第三道分离-精密过滤分离，干净无油的气体经最小压力阀后进入冷却器冷却后排出机器到储气罐。 油气分离器是一种高精密的过滤器，是用现代化工艺生产而成，喷油螺杆空压机都要用到，是空压机油跟气分离的重要元件。 油气分离器正常使用时间为2000-3000小时，跟机台运行状况及使用环境有关系，油气分离器型号也比较多，不同机型用的也不一样。所以油器分离器更换型号一定要一样，安装一定要规范，要专业人员更换才能保证机台正常运行。

螺杆空压机概述 1.基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互时三的螺旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子以为阳转子;把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。一般阳转子与原动机连接，有阳转子带动阴转子转动。转子上的球轴承便转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转了两端的圆柱滚子轴承使转子实现径问定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个吸气口，一个排气口。 工作原理 螺杆压缩机的工作循环可以分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内做回转运动来达到的。只要在机壳上合理的配置吸、排气孔口，就能实现压缩机的基本工作过程吸气、压缩及排气过程。韶关职业空压机保养维修

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喷油系列流程分析 空气流程说明 气由空气过滤器滤去尘埃之后，经由进气阀进入 主压缩室压缩， 开与渔滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后再经由油气分离器、后冷却器及疏水器之后送入使用系中。 润滑油流程说明 油气桶内之压力，将油气桶内的润滑油压出，经油冷却器，油过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机体下端喷入压缩室，冷却压缩气体，另一路通到机体两端，润滑轴承组，而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部，由排气口排出。与油混合的压缩空气排入油气相后，绝大部分的油沉淀于油气桶的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步滤下剩余的油，并参与下一个循环。**空压机保养维修步骤

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