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调整好的输送带在运行一段时间后，由于输送带拉伸产生长久变形或老化，会使张紧力下降，输送带松弛，引起跑偏。3）矿料分布不均匀引起的跑偏。如果输送带空转时不跑偏，重负荷运转时跑偏，说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则输送带向右跑偏；反之亦然。4）运行中振动引起的跑偏。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。三、皮带输送机输送带跑偏的处理方法针对带式输送机跑偏的不同原因，需采取相应的调整对策。对安装误差引起的跑偏，主要采取的措施是重接接头；机架严重歪斜的需重新进行安装。运行中的跑偏，主要调整方法有：调整托辊组；调整转动滚筒与改向滚筒位置；清理滚筒表面或重新更换滚筒；张紧处的调整；飘带造成输送带跑偏；由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。1.调整托辊组。输送机在运转过程中，若输送带在承载段向一侧跑偏，表明承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度有误差，如图1所示。输送带在运行方向上给托辊一个牵引力Fq。输送机，就选昆山鸿睿源自动化科技有限公司，有需求可以来电咨询！浙江输送机询问报价

输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。5、输送带的跑偏引起扯边。6、回程带卷煤等。另外，输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起钢绳锈蚀抽出，也会造成撕裂。上海本地输送机厂家直销昆山鸿睿源自动化科技有限公司为您提供输送机，有想法的不要错过哦！

带式输送机的优点：1、带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。2、带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。带式输送机安装调试步骤是什么1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。3.螺旋张紧行程为机长的1%～。4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。

在输送有特殊要求的物料时，应采用特殊材料的波状挡边输送带。波状挡边带式输送机的结构组成（1）波状挡边输送带波状挡边输送带在挡边机中起曳引和承载作用。它由基带、波状挡边和横隔板组成，波状挡边粘接在基带的两侧，横隔板按一定间距粘接在两侧挡边之间。（2）驱动装置驱动装置是挡边机的动力部分。可以采用通用带式输送机的驱动装置。（3）传动滚筒传动滚筒的作用是将驱动装置的动力通过摩擦力传递给输送带并使之运行。该系列挡边机的传动滚筒均位于头部。（4）改向滚筒改向滚筒的作用是改变输送带运行方向。挡边机的改向滚筒位于尾部或凹弧段的下分支。尾部改向滚筒还用作拉紧滚筒。（5）改向轮和改向辊组改向轮和改向辊组用于挡边机凸弧段的下分支或凹弧段的上分支，它们托在或压在挡边输送带有波状挡边和横隔板的一面，其作用是改变输送带运行方向。改向轮和改向辊组的型式（6）托辊托辊用于支承输送带及输送带上的物料并使之稳定运行。各种托辊型式及作用托辊均为平形托辊。①上托辊。用于支承输送带及其上的物料。②下托辊。用于支承输送带。③前倾托辊。用于纠正输送带跑偏，保证输送带稳定运行。④缓冲托辊。安装在挡边机的受料段，以减小物料的冲击。输送机，就选昆山鸿睿源自动化科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

在一定程度上对生产安全造成影响，容易诱发安全隐患的发生。如果跑偏严重，很容易造成皮带翻卷物料的现象，单侧受力过度会造成皮带横向断裂，对周围工作人员的人身安全造成威胁。同时，皮带跑偏容易造成物料洒落，不仅造成浪费而且清理起来也比较困难，造成生产环境的污染。皮带输送机跑偏的原因皮带装置老化皮带输送机长时间的运行，装置磨损、老化，工作人员没能对装置进行及时的更新和调节，安装不当直接会造成皮带运行中两侧受到的张力不同，相应的摩擦力不同，从而会造成跑偏。从实际应用情况来看，皮带输送机两侧受力不均主要的原因就是皮带装置的老化造成的。物料置放位置不当皮带输送机在传送运行的过程中，物料在皮带上的位置要均匀恰当，不均匀的置放会造成皮带在运行过程中出现跑偏。给料不均匀的主要原因在于物料下落的位置和方向不正确，如果物料偏向左侧，那么皮带会向左边跑偏，反之亦然。皮带接头问题皮带接头因为长期的使用发生磨损，或者人为原因造成的接头损害，会变得不平整。皮带不直或者硫化接头不正，会造成皮带两侧张力不一致，皮带在运行过程中会向张紧力大的一侧跑偏，其中以皮带接头跑偏角度大。昆山鸿睿源自动化科技有限公司为您提供输送机，期待您的光临！温州转弯型输送机

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那么左侧的轴承座就应向前移动，或是右侧的轴承座向后移动；如果跑偏的方向是偏向于右侧的，那么右侧的轴承座就应向前移动，或是左侧的轴承座向后移动。而对于尾部的滚筒来说，其调整的方法与头部滚筒的调整方法是完全相反的。5.调整其承载作用的托辊组的位置当皮带输送机的皮带在整个设备的中部位置处出现了跑偏的问题时，处理跑偏问题的一个很有效的方法就是调整起承载作用的托辊组的位置。为方便进行相应的调整工作，在制造的过程中，托辊组两侧的安装孔都应加工生产成长孔的形状。具体的调整方法为：在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动，也可以是托辊组的另外一侧向后移动。由于跑偏的调整工作是要经过一段的运行时间后才能知道调整的效果，从而确定调整后的运行状态是否符合要求，因此要注意每次调整工作的移动量。浙江输送机询问报价

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