螺杆空压机又称压力维持阀):4.1压力阀组成:压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成.4.2压力阀的作用:压力阀主要起建立机组内压,促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用,另外压力阀也起单向阀的作用,防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。4.3压力阀的拆卸:压力阀的结构非常简单,拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了,小机组的压力阀阀芯内置于阀体,其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。4.4清洗压力阀:按清洗减荷阀的方法清洗压力阀。4.5压力阀的组装:按拆卸的反步骤组装元件,由于压力阀的结构非常简单,组装过程就不一一讲述了,但需注意,如内部有U型圈时,需注意U型圈的方向。4.6博莱特空压机压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压气桶回到主机,当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时,温控阀感温元件顶针动作,推动阀芯打开自身装备的旁通阀,使润滑油进入冷却器冷却(若感温元件测的温度越高,旁通阀开启的越大),冷却后的润滑油再回到主机。6.3温控阀的拆卸:螺杆空压机温控阀的则面有一则盖,则盖上有螺丝孔,找个合适的螺母拧入则盖,然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧。具体需要考虑企业的实际情况进行确定。岳阳两级压缩空压机机头维修
汽化形成的“冷凝型液滴”,其直径一般小于1μm,这种冷凝油液滴通常占全部油污重量超过50%,占全部油污实际颗粒数量超过99%。含油量常用计量标准:油污量一般采用一种很小的计量标准来清晰地表示出其累积的状态。即100scfm(每分钟标准立方尺)空气中含有1ppmW/W(重量的百万分之几)油流量相当于每月150ml。过滤器的工作原理:一般过滤器滤芯是由纤维介质,滤网,海绵等材料组成,压缩空气中的固体的,液体的微粒(滴)经过过滤材料的拦截后,凝聚在滤芯表面(内外侧),积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经自动排水器或人工排出。几种类型过滤器的特点:1。利用表面产生吸引力的吸附式(活性碳)过滤器,存在着使用周期有限,吸附剂吸收油后其吸附能力也随之降低等问题。2。吸收式过滤器的主要材质吸收剂,如羊毛,油毡和棉花,在将液体吸收至内部并浸满后,会失去其结构上优势而迅速失效。3。机械式分离器和筛网式过滤器,通常按5,10,20,40μm来分类,对于占油滴中大部分的微小颗粒是无效的。玻璃纤维材质为滤芯**的凝聚式过滤器的工作机理:空气从滤芯中部流人,通过重力作用,惯性碰撞,直接拦截和渗透四种机理将油滴收集起来。1。惠州开山空压机多少钱压缩空气是一种重要的动力源。
由于无油螺杆空压机制得的压缩空气洁净无油,被***使用。对于无油螺杆空压机,经过过滤后的室外空气进入压缩主机进行压缩后,得到高温高压的压缩空气,其温度在170~190之间。为了保证空压设备的正常运行,需要对空压机润滑油和高温压缩空气进行冷却,一般都是采用的带冷却塔的开式水冷却系统对高温压缩空气和高温润滑油进行冷却,***通过冷却塔把多余的热量排放到大气中去,不仅浪费了资源,还造成了废热污染。因此对无油螺杆空压机也进行了热回收的改造,把这部分热量应用于生活及工艺用水,不仅为企业减少了日常支出,还减少了对环境的污染。一次换热在无油螺杆式空压机中的应用影响无油螺杆空压机余热回收的主要因素有:无油螺杆空压机排气温度、润滑油温度以及排气量等,其余热回收系统回收的热量主要来源于高温压缩空气。具体改造过程是在不改变空压机原有工作状态的前提下,将之前通过冷却塔的冷却系统换成余热回收系统,通过余热回收系统对高温油气进行冷却,把得到的热水供用热点使用,如图4。图4中,室外空气经过过滤后进入压缩主机进行压缩,得到高温压缩空气。无余热热回收系统时,高温压缩空气与经冷却塔降温后的冷却水进行换热。
一个风道由风扇吸入直吹冷却器后排出,另一Postedat10-01-12by空压机views(854)KVG-120A变频式螺杆空压机KVG-120A变频式螺杆空压机,直联螺杆压缩机,变频螺杆空压机产品介绍:排气量:排气压力:功率:90Kw,外形尺寸:2376*1616*1785mm重量:2830kg本系列螺杆式空压机采用欧洲设计技术:拥有独有的双风道结构,由机箱中部隔音板将压缩机分隔成两个**的风道,一个风道由风扇吸入直吹冷却器后排出,另一Postedat10-01-12by空压机views(601)KVG-150A/W变频式螺杆空压机KVG-150A/W变频式螺杆空压机,直联螺杆压缩机,变频螺杆空压机产品介绍:排气量:排气压力:功率:110Kw,外形尺寸:2546*1666*1950mm重量:3700kg本系列螺杆式空压机采用欧洲设计技术:拥有独有的双风道结构,由机箱中部隔音板将压缩机分隔成两个**的风道,一个风道由风扇吸入直吹冷却器后排出Postedat10-01-12by空压机views。考虑多种因素后的选择方案一般集中在3:3~10:11之间。
双螺杆空压机主机的其它几个重要参数螺杆空压机主机的阴阳转子的齿数理论上是没有限制的,但是在实际应用中,考虑多种因素后的选择方案一般集中在3:3~10:11之间。**常用的是:3:4、4:5、4:6、5:6、5:7、6:8,尤其是4:6和5:6的方案在螺杆空压机中**为普遍,在一般的螺杆空压机中趋于采用5:6的齿数组合,在常规的制冷螺杆压缩机中,趋于采用5:7的齿数组合。PS.在螺杆空压机很多的营销文件中,各使用4:6和5:6齿数比主机的厂商互相倾轧,大打口水战。实际上这两种齿数比各有千秋,就看侧重于哪一方面,不必太多纠结于此。阴阳转子啮合时,阳转子主动阴转子从动,阳转子的齿需要更好的刚性。所以,阳转子需要有较大的直径,阳转子比阴转子齿数都少一些。当然,选择转子的齿数和转子的材质、长径比以及所需要达到的排气压力有关。问:螺杆空压机主机转子直径和长径比答:主机转子的直径,这个在营销中通常被用来说明自家产品物有所值。主要的理论依据是“螺杆压缩机的容积流量与转子直径的平方成正比”。所以通常的营销说法是:直径大的主机容积流量大,故此转速可以很低,机器更会经久耐用。这种说法只要稍有辩证思维的人不难看出破绽:既然主机直径大流量大。余热回收系统能够在保证空压机稳定运行的前提下,可提高能源的有效利用率。河源开山空压机上门服务
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产品参数双级压缩螺杆空压机低噪音、低振动、可靠性高。两级压缩降低了每级压缩比,减少内漏泄,提高容积效率,降低了轴承负载,提高了主机寿命。***的油气分离系统,采用三级分离方法(旋风分离法、沉降分离法、精过滤法)使出口压缩空气的含油量*为2ppm。双级压缩相比单级压缩,两级压缩趋于**省功的等温压缩,从原理上,两级压缩比单级压缩节能5%-8%。采用两级压缩主机,就是用两组大小不一致的螺杆转子,实现合理的压力分配,降低了每级压级压缩的压缩比:a、减少了内泄漏,提高了容积效率。b、降低了轴承的负荷,提高了轴承寿命,延长了主机寿命。低噪声设计,选用大直径,低转速的低噪声风机,提供大风量的同时可有效的降低风扇噪音。全封闭静音型设计,更符合国际工作噪音标准。岳阳两级压缩空压机机头维修
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