衬氟蝶阀,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为频繁地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。本类阀门在管道中一般应当水平安装。衬氟对夹蝶阀营销购买生产找上海耐腐阀门。山西特殊衬氟对夹蝶阀来电咨询
D371F型衬氟蝶阀频繁适用于各种不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸气)的输送,特别是具有严重腐蚀性介质的使用场合,如:硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。一、D371F衬氟对夹蝶阀特征:D371F衬氟蝶阀采用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板,配以阀座基部的硅橡胶衬垫调节阀门的密封性能;该阀门操作轻便,严密的密封性能,超长的使用寿命;可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式,阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制;从而达到产品结构紧凑、外形美观,工艺合理、性能可靠。保证阀轴不与腔内流体介质接触,更换阀轴时非常方便,阀门不需要拆离管道即可完成。山西特殊衬氟对夹蝶阀来电咨询衬氟对夹蝶阀供应生产找上海耐腐阀门。
钢衬四氟蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启,关闭与调节。钢衬四氟蝶阀是在过流部件、阀体、蝶板、阀杆上采用衬里技术衬里较厚的高分子材料,防腐蚀性能优良,可适用于任何浓度的酸、碱、盐及氧化剂、还原剂、有机溶剂等介质,衬氟蝶阀是化工、石油、医药、食品、钢铁冶炼、造纸、水电等系统的气体、液体、半流体的管路和容器上作截流和调节设备使用的理想产品,并可取代闸阀、截止阀和其它类型的切断、调节阀门。
衬氟蝶阀产品特性高耐腐蚀性·耐久性特氟隆(PTFE·PFA)所具有的高耐腐蚀性和防止流体附着的性质非常适合于强酸、天然气、食品等的流体。并且防止流体滞留的独特内部构造.更加确保了制品的耐久性和清洁。采用新方式的阀体封条阀门本体安装备份橡胶,因橡胶的压缩反力,使阀板被阀体反弹垫所包覆。并且,为了提高密封性,阀体中心部向内侧稍微隆起。阀板紧密地被封住.使其具有良好的密封性。高耐热性·耐压性能抵抗恶劣的环境150℃、10MPa的条件下.密封性保持不变并且能维持操作性.即使是恶劣的环境也能使用。防止液体渗漏的三重封条结构1次是阀板和阀座间过盈实现密封:2次封条是0形圈:3次是锥度的压力而产生的密封。三重的密封结构完全阻止了介质的渗漏。供应销售衬氟对夹蝶阀找上海耐腐阀门厂家。
1.衬里蝶阀,阀体采用分体式组合,便于装配和密封调节,阀门工作时只有全氟塑料阀座与衬氟塑料碟板和介质接触。2.阀体通道内表面光滑,流体阻力小,CV值高,流通能力强,扭矩适中,完全达到介质的零泄漏,该阀门体积小,重量轻,结构紧凑,开关迅速,外形美观,工艺合理,性能可靠,操作轻便,使用寿命长。3.该阀门可承受除熔融碱金属和元素氟以外的任何腐蚀性介质,是化工,石油,医药,食品,钢铁冶炼,造纸,水电,环保等系统的气体液体,半流体的管路和容器上座快四切断和调节设备使用的理想产品。公称通径:DN15—DN300驱动方式:气动、电动、手动、涡轮工作压力:PN1.0、PN1.6工作温度:-15—150℃密封材质:PTFE阀板材质:碳钢、SS304阀体材质:球墨铸铁、碳钢、不锈钢介质:强酸、强碱、强氧化剂等衬氟对夹蝶阀需要购买找上海耐腐阀门厂。浙江巨型衬氟对夹蝶阀销售厂
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蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀的优点有结构简单、体积小、重量轻、安装尺寸小、开关迅速。又称氟塑料衬里耐腐蝶阀,是将聚四氟乙烯树脂(或型材经加工)采用模压(或镶嵌)方法置于蝶阀的内壁(同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬)或蝶阀内件的外表面,利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成衬氟蝶阀,适用于各类腐蚀性介质中。关闭时蝶板的外圆密封面挤压四氟阀卒,使阀座产生弹性变形,从而形成弹性力作为密封比压保证衬氟蝶阀的密封。衬氟蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、使阀座在具有弹性的同时强度更好。同时将蝶板用聚四氟乙烯全包覆,使蝶板具有较强的抗腐蚀性能。山西特殊衬氟对夹蝶阀来电咨询
软密封蝶阀蝶阀软密封是指:密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料。这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差。如:钢+橡胶;钢+四氟聚乙烯等。软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作密封,性能好,可以做到零泄漏,但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作,密封性能相对比较差。尽管有制造商宣称可以做到零泄漏,软密封对一部分有腐蚀性的物料还是不能满足工艺要求的,但硬密封可以解决这个问题,这两种密封可以相互补充。就密封性而言软密封相对较好,但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。软密封的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使...