切削液净化机基本参数
  • 品牌
  • 奥瑞奇
  • 型号
  • ORG-CFP
  • 类型
  • 油水分离机,浮油吸收机,刮油机,除油机,撇油机
  • 加工定制
  • 适用范围
  • 陆用油水分离器,污水厂油水分离设备,水溶性切削液油水分离
  • 油去除率
  • >95
  • 可分离油珠粒径
  • 10
  • 工作压力
  • 0.3~0.6
  • 处理水量
  • 0.7
切削液净化机企业商机

切削液在使用一段时间过后,经常会出现含油、含颗粒物、发臭的现象。就目前来说切削液废液的处理方法主要有离心、过滤紫外等几种方法,但这几种方法大都功能单一,切削液废液处理主要解决的就是油和颗粒物的问题,难点在于水、油、颗粒物三者以多相结合态聚团的形式存在,若不进行淬灭,难以分离。奥瑞奇设计研发的一款综合型的纯物理的切削液净化再利用解决方案,以具有水力空化为主要技术,结合多级过滤、共聚气浮、流体切割、负压等技术手段,实现多相结合态聚团相变,从而将水、油、颗粒物的分离变得简单。针对发臭问题,主要在于切削液中微生物的含量超过了警戒值,传统臭氧除菌的方式,一方面作用不彻底,另一方面会破坏切削液的有效成分。奥瑞奇运用臭氧、紫外线原理杀菌除臭,实现切削液净化再利用。经过应用实践,产品能24小时在线自动处理,使用维护方便。应用后能延长切削液使用时间,延长刀具使用寿命,降低生产成本。由于去除了μm级的小颗粒物,能明显改善加工质量。切削液浮油多了有什么影响?切削液的润滑、冷却、防锈等功能逐渐减弱,推荐使用奥瑞奇切削液净化机净化。本地切削液净化机电话

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    为什么奥瑞奇CFP-700切削液净化机受中小型企业欢迎?1、节省成本很多客户一听到环保设备,脑子里首先浮现出高大笨重的设备,既占地方,而且安装不便,还要找专业的维修师傅来维护管理,同时设备的耗电、耗材成本也很高,对面积有限的中小型企业来说,采购一台这样“高成本”的设备很不划算。但奥瑞奇切削液净化器就不一样了,体积小、灵活易移动,自动化程度高,0耗材,后期的运行和维护成本很低,非常适合中小企业。2、净化速度快以一台容积200L的水箱单机循环系统为例,12分钟可处理完表面浮油。3、操作方便一键式操作模式,无需培训即可上手;24小时在线式净化,无需安排人员现场值守,安全省心。4、方便移动超市购物车一样的体积,万向轮设计,可以任意摆放在车间,运输、移动、更换场地方便。5、创造效益切削液使用寿命短,易发臭变质,导轨油浮在切削液表面,废液处理成本高?这些都是让中小企业头疼的难题。用奥瑞奇CFP-700切削液净化机除浮油、过滤颗粒物、除臭杀菌,可以延长切削液使用寿命3-5倍,改善车间环境,还可为企业节省一大笔处理废液的成本。按一家企业原先1月1次换液延长为3月1次换液,车间有30台加工中心,每次可节省换液成本10000元以上。什么是切削液净化机厂家切削液变质发臭的原因?滋生细菌吞噬切削液中的有效成分,使切削液变质发臭,需要奥瑞奇切削液净化机净化。

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    为什么要去除切削液中的浮油、杂质及铁屑?切削液中经常混入浮油、杂质及铁屑,长期不进行处理,其使用寿命和工作效率会快速降低,从而影响加工设备的正常高效工作。同时,切削液被封闭的油层覆盖,易滋生厌氧菌,会造成切削液失效。故而,定期持续的去除切削液中的油污、杂质及铁屑,既能较好的保持切削液的使用性能,又能将切削液使用寿命延长到原来的很多倍;从而为用户降低切削液使用成本,提高加工刀具的使用寿命和加工精度,节约生产设备维护和运作成本。奥瑞奇切削液净化机的工作原理:利用花瓣浮漂吸油装置快速吸收用户水池的浮油。浮动式吸油装置通过吸油泵将现场容器表面的含油液体输送到分离箱体中,经过分离箱的聚结分离,在气浮装置的作用下,含油液体中的大颗粒油污迅速上浮,小颗粒分散油也逐渐汇聚成大颗粒油污迅速上浮。当油层达到一定厚度时,启动净化机内的排油泵迅速将箱体内的废油排出,净化系统重复上述过程,直至将现场清理干净,整个油水分离过程快速、高效。

    奥瑞奇切削液净化机以水力空化为主要技术,结合多级过滤、共聚气浮、流体切割、虹吸等多项技术手段,将切削液废液在水力学切割、高低密度间转换等作用下,完成多相(水、油、颗粒)结合态聚团相变,从根本上解决了传统技术无法有效分离多相结合态聚团的难题。同时通过臭氧原理杀菌除臭,很终实现切削液净化回收再利用。本净化机可同时有效解决切削液使用过程颗粒物、杂油和发臭三大问题,奥瑞奇切削液净化机采用纯物理技术,不破坏切削液有效成分,处理后的切削液经检测符合再利用要求,实现在线自动处理系统,使用方便,维护工作量小,无耗材。金属切削液表面的浮油问题怎么解决?少的话,可以使用撇油器;多的话,可以使用奥瑞奇切削液净化机。

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    奥瑞奇切削液净化机主要应用于涉及使用冷却液,切削液,磨削液,轧制液等金属加工制造的行业,比如金属零部件加工,汽车发动机制造,汽车变速箱制造企业。针对切削液在使用过程中出现的杂油,浮油多,发臭,寿命短等常见的问题,奥瑞奇(常州)环保科技有限公司的工程师们开发出一种全新技术的切削液净化设备,采用物质间的密度差的原理,将切削液中的杂油除去,同时采用除固体杂质模块和杀菌除臭模块,将切削液中的污染物去除,彻底达到净化再生的效果,延长寿命,减少了废液排放量。给企业带了很大的成本节约。奥瑞奇切削液净化机特别针对单机多,空间小,处理量小系统开发。目前主要应用在汽车制造,金属零部件加工行业。主要适用于数控机床,CNC车床钻床,铣床,磨床等机床中的冷却液的油水分离,清洗机械,发电机组冷却水(冷却剂)循环使用系统,油淬火废油收集、机械加工单位的工作母机上。切削液浮油怎么收集?奥瑞奇切削液净化机,自动油水分离,自动收集,高效、环保。大连切削液净化机推荐厂家

切削液发臭怎么解决?发臭了的切削液需要做净化处理,奥瑞奇切削液净化机用纯物理方式净化,臭氧杀菌除臭。本地切削液净化机电话

化学处理切削液废水其目的是对在物理中未被别离的微细悬浊粒子或胶体状粒子(粒子直径为0.001-10um的物质)进行处理,或者对废液中的有害成分用化学处理使之变无害物质,有下述四种办法:运用无机系凝集剂(聚氯化铝、硫酸铝土等)或有机系凝集剂(聚丙烯酰胺)等推进微细粒子、胶体粒子之类的物质凝集的凝集法;运用氧、臭氧之类的氧化剂或电分化氧化复原反响处理废液中含有害成分的氧化复原法;运用活性碳之类的活性固体使废液中的有害成分被吸附在固体外表而到达处理意图的吸附法;运用离子交换树脂使废液中的离子系有害成分进行离子交换而到达处理意图的离子交换法,但容易产生二次污染,奥瑞奇切削液净化机采用纯物理方式。本地切削液净化机电话

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