液压接头是连接液压管路与液压管路,或管路与液压元件的之间的连接元件,液压接头包含软管用液压接头和硬管用液压接头,这里*介绍软管用液压接头,液压软管接头一段连接液压软管(称为尾端),另一端连接其他元件(终端),为了保证与其他元件连接的兼容和无泄漏密封,液压软管接头的终端需要遵循通用的接口标准进行设计,尾端的主要作用就是保证接头与软管连接的长久密封。从接口的形式可以分为如下几种:1.软管接头2.油口,当螺母5与接头体的外螺纹旋合时,随着拧紧力矩的增大,软管接头与接头体(件4)的端面之间接触并压紧,接头4端面的O型圈产生弹性变形,与件6和件4端面充分接触并产生压力,起到密封作用。安装过程中需要特别注意,安装前检查密封圈。°锥密封端软管接头1.软管接头,当螺母5与接头体(件4)的外螺纹旋合时,随着拧紧力矩的增大,软管接头外锥面与接头体(件4)内锥面之间接触并压紧,软管接头1外锥面的O型圈产生弹性变形,与件6和件4锥面充分接触并产生较大的压力,起到密封作用,由于锥面的杠杆作用,锥面间的压力更大,密封效果理论上更好。安装过程中需要特别注意,安装前检查密封圈。3.法兰端软管接头1.软管接头2.油口、法兰头、法兰压板。马钢四钢轧2250轧机全套机上配管(软管、钢管、接头、林肯的润滑分配器)以及全套喷淋系统的制造。西藏优良软管
冶金行业:三明钢厂80吨转炉及连铸液压及润滑系统的供应与安装工作;马钢四钢轧2250轧机全套机上配管(软管、钢管、接头、林肯的润滑分配器)以及全套喷淋系统的制造;马钢一钢轧2500中板轧机全套机上配管(软管、钢管、接头);萍钢液压软管、测压接头、测压软管、滤芯及液压元件的供应。为西马克(SMS)热轧轧机生产线、日本三菱公司冷轧轧机生产线提供管路配套及安装,产品工艺达到国际水平,符合国外技术要求。另外,在冶金生产线的备品备件方面有很强的优势江苏质量软管质量商家福事特引进硬管卡套技术和无需剥胶的软管扣压技术,确保液压系统管路可靠性、无泄漏的技术要求。
在剪切时要稍微留长一点作为补偿。若软管长度不够,可用两根软管通过过渡接头连接的方法加长。3)避免软管被扭转在同一平面内弯曲的软管,当联接的2个部件间有相对运动时,要避免扭转软管,不然会减少软管的承压能力。试验结果显示,将高压软管扭转5°会减少70%的使用寿命,扭转70能减少90%的使用寿命。为避免扭曲,可在装配前用粉笔在软管上划一条与中心线平行的直线,以便于检查安装后的软管是否拧扭。4)软管需要在多平面内弯曲的处理方法软管的布置通常在设计工作的后期进行,因此找出理想的路径是有困难的。多平面弯曲常常可以通过将软管重新定向得以避免。如果这样也行不通,那么应该在2个弯曲之间安装1个软管管夹,在软管管夹的两边提供充足的长度以释放软管钢丝层的张力。这个长度取决于软管的质量、弯曲的程度和软管的钢丝层,所以必须针对不同的对象单独进行设计。另一个可选择的方法是每个平面内的弯曲使用一段单独的软管,在2个弯曲之间安装1个软管管接头和软管管夹。但因为这种方法不但成本高、安装时间长,而且在软管联接处增加了潜在的泄漏可能性.所以采用较少。5)提供保护现在软管生产厂商提供多种带有耐磨外壳的产品。
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通过分析发现大约80%的软管失效是由于外部的物理损坏,磨损被证明是主要的原因。磨损主要是软管重复地和设备表面或软管间彼此摩擦。为了避免磨损,应使用管夹将软管固定并且使它不与毗连的表面发生摩擦。管夹的松紧应适当以避免软管移动,但如果太紧了反而会压迫损伤软管。管夹两边的软管应留出合适的余量以补偿软管的伸缩。进一步的保护可由套管提供,类似弹簧的金属套管保护软管免于被挤压。软套管可使软管不被磨损,有些类型的套管必须从软管不连接的一端开始沿软管滑动安装。沿长度方向带有开口的套管安装时则不用断开软管两端的连接。这2种类型的套管都能将多根软管捆扎在一起。应尽量避免软管与机器或驾驶棚等处接触和磨擦,以防止...