柔性轴承基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 江苏谐波轴承科技
  • 型号
  • F8、F11、F14、F17、F20、F25、F32、F40、F50
  • 是否定制
柔性轴承企业商机

   轴承驱动电机1与可更换芯轴4连接,可更换芯轴4与待测轴承28配合安装,左侧固定圆盘27和右侧固定圆盘29与待测轴承28外圈配合安装,以实现动力学分析时外圈不动内圈转动;等效柔轮加载机构中静载液压缸31通过过渡滑板36对推进滑块38施加转盘径向的位移与载荷,推进滑块38与中间杆件35、拐板34以及接触滑块5共同构成的曲柄滑块机构,进而在推进滑块38移动过程中带动接触滑块5沿着与推进滑块38移动方向垂直的方向移动和加载,接触滑块5与待测轴承28外圈接触,从而传递静压载荷。在谐波加载机构中接触滚轮26安装在后侧滑板12上并通过复位弹簧11与谐波发生器13始终接触,前侧上滑板33与前侧下滑板32通过两个动载液压缸8连接,从而实现前侧下滑板32沿转盘9径向滑移,前侧下滑板32与接触滑块5通过接触弹簧7实现谐波特性的传递。固位装置中安装轴30通过固定轴承24安装在法兰25和转盘9上,并与左侧固定圆盘27连接。通过导杆19的左右滑移,可以实现导杆19与安装轴30的卡接和脱离,以实现约束左侧固定圆盘27在动力学分析时不随转盘9转动。转盘驱动机构实现在动力学分析过程中提供转盘9的转动,以达到和待测轴承28内圈同步,其中锥齿轮21与空心锥齿轮14齿数相同,传动比1:1。柔性轴承的制作方法。安徽供应柔性轴承F8

转盘上下垂直方向对称设置有谐波加载机构,谐波轴承加载机构的接触弹簧通过与所述接触滑块连接作用于待测轴承外圈;转盘驱动装置通过安装设有的安装轴与转盘上的轴承固定装置连接;固位机构与安装轴活动连接。轴承驱动装置包括轴承驱动电机1、轴承驱动电机座2和可更换芯轴4;平台底座6上安装有轴承驱动电机座2,轴承驱动电机座2上安装有轴承驱动电机1,轴承驱动电机1通过芯轴轴承座3连接可更换芯轴4,可更换芯轴4穿过待测轴承28内圈。山东先进柔性轴承FD17无锡专业柔性轴承F32。

一种基于满球设计的柔性轴承的制作方法:本实用新型设及的是一种基于满球设计的柔性轴承。【背景技术】:谐波齿轮传动技术是50年代末随着空间科学、宇航前列技术的发展而产生的,谐波传动是利用柔性构件的弹性变形波进行运动或动力传递的一装置。其优点有:1,结构简单,2,传动比大,传动比范围广,3,承载能力高,传动平稳,精度高噪声低,4,传动的回差小,可W实现零侧隙传动,5,传动效率高等。已被普遍应用于空间技术、雷达通讯、能源、机床、仪器仪表、机器人、汽车、造船、纺织、冶金、常规武器、精密光学设备、印刷包装机械W及医疗器械等领域。

   所述滑动端轴承的外部套设有滑动端柔性环,所述滑动端柔性环外侧套设有滑动端轴承座。进一步的,所述固定端柔性环与所述固定端轴承之间过盈配合。进一步的,所述固定端柔性环的下端设置有固定端端盖,所述固定端端盖安装在固定端轴承座上。进一步的,所述滑动端柔性环的下端设置有滑动端端盖,所述滑动端端盖安装在滑动端轴承座上。进一步的,所述滑动端柔性环与所述滑动端轴承之间过盈配合。进一步的,所述固定端柔性环和滑动端柔性环采用耐油、长寿命、非线性刚性系数的聚氨酯橡胶。与现有技术相比,本发明的有益技术效果:该发明单螺杆压缩机星轮轴柔性轴承座在轴承和轴承座之间过盈配合安装了柔性环,柔性环可以降低轴承所承载的冲击载荷,总而延长轴承的使用寿命。宗旨,本发明通过在轴承与轴承座之间设计柔性环,隔断了振动力的传递,减轻了气体力引发的振动,提高了轴承使用时间,进而延长了压缩机寿命。附图说明下面结合附图说明对本发明作进一步说明。附图标记说明:1、固定端;2、星轮架;3、星轮轴;4、滑动端;1-1、固定端轴承;1-2、固定端端盖;1-3、固定端轴承座;1-4、固定端柔性环;4-1、滑动端轴承;4-2、滑动端端盖;4-3、滑动端轴承座。无锡专业柔性轴承F25。

在内圈滚道21与内圈2的外周壁的连接处设有圆角22,圆角22使得内圈滚道21与内圈2的外周壁之间光滑过渡,避免了在安装滚珠3时内圈滚道21边缘的尖角刮坏滚珠3,避免便于装配的工业机器人谐波减速器用柔性轴承精度降低。在运行过程中,圆角22也能避免滚珠3与内圈滚道21的边缘发生排碰撞产生振动,提高整体的工作稳定性。同时,圆角22的设计也使得内圈滚道21的加工更加方便,且在使用过程中内圈滚道21也不会由于边缘磨损导致滚珠3错位。推荐的,设计上述圆角22的半径为,以适配便于装配的工业机器人谐波减速器用柔性轴承应用于谐波减速器时的尺寸要求。广东供应柔性轴承F50。四川特定柔性轴承F25

四川先进柔性轴承F50。安徽供应柔性轴承F8

一种柔性轴承与凸轮的装配方法,其特征在于:

(1)在凸轮设计时预留有椭圆轴线定位基准,之后按照设计加工凸轮,将加工好的凸轮进行冷冻;

(2)按所需装配的波发生器规格,加工相应的装配工装,所述装配工装包括定位部分、压型部分、压装部分,所述定位部分包括柔性轴承定位部分、凸轮定位部分,所述压型部分用于将柔性轴承进行压力变形成椭圆状并固定,所述压装部分将定位好的凸轮压入到形变的柔性轴承内;

(3)将所需装配的波发生器中的柔性轴承放入定位部分的柔性轴承定位腔内定位好;

(4)取出冷冻后的凸轮,用凸轮定位部分固定住凸轮;

(5)用压型部分将柔性轴承进行压力变形成椭圆状并固定;

(6)确保凸轮的椭圆轴线与柔性轴承相对应的椭圆轴线相重合后、利用压力机将定位好的凸轮压入到柔性轴承内。 安徽供应柔性轴承F8

江苏谐波轴承科技有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。谐波轴承拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供柔性轴承,谐波减速器**轴承,机器人**轴承,定制非标轴承。谐波轴承致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。谐波轴承始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。

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