D341F4-10/16C衬氟蝶阀结构特点1.中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力、流量可自由调节;2.D341F4-10/16C衬氟蝶阀为二维方向偏心产生的凸轮效应会使密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封效果更理想.3.四级加载弹性密封,保证了阀门内、外的零泄露;a.轴头、蝶板圆周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈;b.轴头端面采用弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈、弹性橡胶垫组合;c.轴的径向采用O型圈与金属垫的组合;d.衬氟法兰蝶阀阀座镶在有弹性条的阀体槽内;4.采用可调性弹子定位,定位准确,结构简单.(*采用O型圈是为了防止意外泄漏时的安全措施)5.法兰连接双偏心蝶阀试用于压力较高场合.二、D341F4-16C衬氟蝶阀设计规范遵循GB/T12238,API609,MSSSP-67。衬氟对夹蝶阀应用时有问题找上海耐腐阀门厂。云南购买衬氟对夹蝶阀价格大全
衬氟蝶阀采用带有球形密封表面的衬氟塑料包衬蝶板,配以阀座基部的硅橡胶衬垫调节阀门的密封性能;该阀门操作轻便,严密的密封性能,超长的使用寿命;可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式,阀轴现端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制,从而达到产品结构紧凑、外形美观、工艺合理、性能可靠。保证阀轴不与腔内流体介质接触,更换阀轴时非常方便,阀门不需要拆离离管道即可完成。四川购买衬氟对夹蝶阀新报价上海耐腐阀门集团可采购衬氟对夹蝶阀。
衬氟蝶阀是采用阀杆一起转动的蝶板做启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。衬四氟蝶阀是衬氟蝶阀其中的一种,衬里蝶阀阀体采用分体式组合。便于装配和密封调节,阀门工作时只有全氟塑料阀座与衬氟塑料蝶板与介质接触。阀体通道内表面光滑,流体阻力小,CV值高,流通能力强,扭矩适中,完全达到介质的零泄漏,该阀门体积小、重量轻、结构紧凑、开关迅速、外形美观、工艺合理、性能可靠、操作轻便,使用寿命长。该阀门可承受除熔融碱金属和元素氟以外的任何腐蚀性介质,是化工、石油、医药、食品、钢铁冶炼、造纸、水电、环保等系统的气体、液体、半流体的管路和容器上做快速切断和调节设备使用的理想产品。
蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀的优点有结构简单、体积小、重量轻、安装尺寸小、开关迅速。又称氟塑料衬里耐腐蝶阀,是将聚四氟乙烯树脂(或型材经加工)采用模压(或镶嵌)方法置于蝶阀的内壁(同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬)或蝶阀内件的外表面,利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成衬氟蝶阀,适用于各类腐蚀性介质中。关闭时蝶板的外圆密封面挤压四氟阀卒,使阀座产生弹性变形,从而形成弹性力作为密封比压保证衬氟蝶阀的密封。衬氟蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、使阀座在具有弹性的同时强度更好。同时将蝶板用聚四氟乙烯全包覆,使蝶板具有较强的抗腐蚀性能。上海耐腐阀门集团有限公司主要供应衬氟对夹蝶阀。
D371F型衬氟蝶阀频繁适用于各种不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸气)的输送,特别是具有严重腐蚀性介质的使用场合,如:硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。一、D371F衬氟对夹蝶阀特征:D371F衬氟蝶阀采用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板,配以阀座基部的硅橡胶衬垫调节阀门的密封性能;该阀门操作轻便,严密的密封性能,超长的使用寿命;可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式,阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制;从而达到产品结构紧凑、外形美观,工艺合理、性能可靠。保证阀轴不与腔内流体介质接触,更换阀轴时非常方便,阀门不需要拆离管道即可完成。上海耐腐阀门厂提供供应衬氟对夹蝶阀。云南大型衬氟对夹蝶阀解决方案
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D643H气动法兰硬密封蝶阀频繁用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业,可安装在温度≤425℃,介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用。驱动形式有手动、蜗轮传动、气动、液动、电动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。金属硬密封蝶阀系列产品,系长寿命、节能型蝶阀。其结构采用三维编心原理设计,阀座采用硬软密封兼容的多层次结构,加工精湛,工艺先进。本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。因此被***地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。云南购买衬氟对夹蝶阀价格大全
软密封蝶阀蝶阀软密封是指:密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料。这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差。如:钢+橡胶;钢+四氟聚乙烯等。软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作密封,性能好,可以做到零泄漏,但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作,密封性能相对比较差。尽管有制造商宣称可以做到零泄漏,软密封对一部分有腐蚀性的物料还是不能满足工艺要求的,但硬密封可以解决这个问题,这两种密封可以相互补充。就密封性而言软密封相对较好,但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。软密封的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使...