螺杆式空压机和活塞式空压机可以说是目前空压机市场上占有率比较高的两款机型。较早使用的基本都是活塞式空压机，近年来螺杆式空压机逐渐替代活塞式空压机，成为空压机市场上的主流。那么两者相比，有何优缺点呢？1螺杆式和活塞空压机详细对比2螺杆空压机12类常见故障原因1、机组排气温度高（超过设定110℃），空压机自行跳闸1）机组润滑油量不足（停车时从油视镜中能看到低于油刻度绿区）；2）环境温度超过所规定的范围（38℃）；3）油冷却器散热翅片被灰尘堵塞，需从里往外吹；4）润滑油规格不正确；5）热控制阀故障；6）进口空气滤清器脏；7）油过滤器芯堵塞；8）冷却风扇故障；9）排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；10）温度传感器故障（控制机组）。2、空压机排气温度低于正常值（低于75℃）1）冷却水量太大；2）环境温度低；3）无负荷太久；4）温度传感器显示有偏差；5）热控制阀故障，始终处于打开位置。3、机组油耗大，润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大；1）润滑油太多，停车时油面高于油刻度绿区，运作时油位应不高于油刻度的一半；2）回油管堵塞；3）机组运行时排气压力太低；4）进气阀止回阀功能故障；5）油细分离滤芯破损；6）冷却油系统泄漏。针对压缩机的应用情况，需要定期地展开压缩机设备的巡检工作，从而有效地完成对设备的控制。大岭山艾高空压机性价比高
无油螺杆空压机二次换热余热回收系统也是在无油螺杆空压机一次换热余热回收系统的基础上加入软化水循环系统，由此，高温压缩空气和软化水换热，在换热温差较大的情况下，运行过程中也不会出现结垢严重的现象。这样可以值得更高温度的软化热水，能够提高整体的热回收换热效率。如图5所示，和喷油螺杆空压机二次换热余热回收系统一样，软化水系统和开式冷却塔冷却系统尽量不要同时运行。当然，也可以和图4中的改造那样，在软化水循环系统中加入新的换热器和高温空气进行换热，两者可以同时运行，但是对于软化水和高温空气换热时结垢现象不明显，加入新的换热器会带来初投资的提高，不是很经济。具体需要考虑企业的实际情况进行确定。无油螺杆空压机二次换热余热回收系统评价此系统的优点：在与高温高压空气进行换热时，换热器不容易结垢，更好的保证了换热器的换热效率，使空压机能够更加稳定***的工作。此系统的不足：设备初期投资高。结束语空压机对很多企业来说都是高能耗设备，而且存在着大量的能源浪费。本文通过以上对螺杆式空压机余热回收系统的介绍，充分论证和说明了余热回收系统能够在保证空压机稳定运行的前提下，可提高能源的有效利用率。大岭山艾高空压机性价比高客户在购买鲍斯空压机的时候一般都会咨询使用寿命和故障率等问题。
为何还降低转速来满足较低流量?更可能的情况是，这个流量段没有适当的主机使用，只能大一规格的主机降低性能来使用以达到需求。事实上，比较转子直径这一单独参数，并不足以得出主机优越与否的结论。更多的，转子直径的确立是为实现产品系列化、标准化、通用化而不断平衡妥协的结果。目前转子直径范围在40~845mm之间。但绝大多数的转子直径都小于300mm。原因一是加工成本过高，二是适用面窄，多台并联或采用离心机实现大流量更为可行。转子直径的大小，一家主机厂并没有太多的规格。在比较好转速(齿顶速度)下，用尽量少的转子直径规格来满足尽量***的容积流量范围，是所有主机厂的原则。通常在一个转子直径的规格下，采用多个不同的长径比，以实现覆盖尽量宽泛的容积流量需求。所谓转子的长径比即转子的工作段长度与阳转子直径的比值，长径比通常在。在同一转子直径下，采用较高的长径比利于降**造成本，以便制造容积流量大的主机。在同一转子直径下，采用较小的长径比可承受的压力差更高，可以达到更高的排气压力。承受更高压力差还与机体结构、所用材料有关。比如灰铸铁、球墨铸铁、铸钢等不同材料。主要考虑的因素是转子的刚度和机械变形。
3．4．4拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。3．4．5清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动（博莱特空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象）。3．4．6安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。说明：由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。3．4．7减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。4、清洗压力阀。在常规的制冷螺杆压缩机中，趋于采用5:7的齿数组合。
螺杆空压机维修与保养螺杆空压机及压缩空气后处理设备的维护与保养空压机是……活塞式、螺杆式、滑片式、离心式、轴流式……1、可靠性高螺杆压缩机零部件少，没有易损坏，因而它运转可靠，寿命长，大修期间割期可达4~8万、操作维护方便螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转3、动力平衡好螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少4、适应性强螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机机构不作任何改变的情况下，适用于多种工质5、多相混输螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘、易聚合气体等。注意事项：1、必须先开启冷却泵及风扇后才能开机2、空压机在运行时，非紧急状况不得按下急停按钮。良好的润滑，可以有效规避压缩机设备出现干摩擦的情况，从而保障压缩机设备的整体质量。沙井原装空压机价格
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流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度比较低点。吸附式干燥机的分类</strong>：一般分为简易型吸附式干燥机（一次性）和再生型吸附式干燥机（自动循环型）。再生型吸附干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。有热再生吸附式干燥机根据加热方式又分为内加热型吸附式干燥机和外热型吸附式干燥机。再生吸附式干燥机的运行原理</strong>：再生吸附式干燥机由两个双联机筒组成，机筒里装满干燥剂。两个机筒轮流接通和关闭气流，交替进行干燥和再生运行，从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机的干燥原理</strong>：无热再生吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥效果。由于空气容纳水气的能力与压力呈反比，其干燥后的一部分干燥空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更加干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层，干燥的再生气吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机一般要消耗15%左右的再生压缩空气。有无热再生吸附式干燥机的干燥原理</strong>。大岭山艾高空压机性价比高
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