柔性振动盘的优势：适合所有几何形状的零件： 99%的零件可以适用，其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件；温和进给零件： 多达11种运动方式，零件能在任意方向上移动、翻转，无需循环往复输送，零件损伤小，料盘可快速拆卸清洗；高可靠性和耐久性： 基于先进的频率拟合共振技术，无其他动力源；定位： 基于集成的可调节背光光源，零件能被准确的检测定位拾取；快速准确辅助定位零件： 基于零件外形结构的个性化料盘（孔、槽、齿、拉丝），零件可被快速振动识别抓取；快速换型生产： 无需更换硬件结构，迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要；易集成、易配置： 送料器各项参数简单易配置，界面人性化。压电式震动盘较广应用于电池、电子连接器及其它电子元器件、五金等行业。大连精密振动盘
振动盘是一种自动定向排序送料设备，振动盘的组成包括：料斗、底盘、控制器、直线送料器等，其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向整齐排列，准确输送到下道工序。振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋料斗、线料斗、锥形料斗、等分线料斗等五种。底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种。控制器分为普通控制器、调频控制器、分级控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。直线送料器可根据客户需要订制各式各样型号直线料器，也可根据产品要求订制。振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，是一种能自动定向排序的送料设备，能把各种产品有序排列出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部件组装成为完整的一个产品。振动盘较广应用于电池、五金、电子、医药、食品、塑胶插件、喷雾器、连接器等各个行业，是解决自动化设备供料的必须设备。电磁振动上供料器从结构上分:直槽往复式和圆盘扭动式。其中直槽式一般作为不需要定向整理的粉粒状物料的给料器，或用于清洗，筛选，烘干加热，冷却等操作。圆盘式多用于需要定向整理的，有一定形状和尺寸的物料的上供料。舟山塑料件振动盘报价安装振动盘要注意振动盘的安装位置，要保持振动盘安装到尽量水平且平稳。
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：弹簧断裂；底板过薄；安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片；台面不水平；盘内有杂物；线圈气隙应尽可能小；机器节奏过快导致零件从振盘滑落；电网波动；控制器需要重新调整以适应电网波动；零件问题：超差、弯曲、含油等；盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对；零件过多；底盘调整不当；物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘；在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备单独的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
振动盘调整步骤与要点1.确认振动本体的位于盘面确实锁固。2.将控制器按钮调至中间位置。3.将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求。4.没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化。5.若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后,再进行步骤4，再次调试。6.反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤4,再次调试。7.若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整。8.电磁铁要对齐,间隙在1---1.5mm,间隙要平行。精密振动盘的机台寿命长；有压电，高频，全波，半波型，可依元件大小，轻重，厚薄。
电磁振动盘与压电式振动盘有什么不同:（1）结构简单，安装和维护更加方便；（2）应用压电片作为驱动源，无需电机机械传动部件，结构简单，易于加工制作；（3）无转动惯性，几乎没有加速和减速过程，启动、停止迅速，反应性能快；（4）不产生干扰电磁场，也不受电磁干扰信号的影响；（5）在低频率段或超声段工作，噪音小；（6）在共振或无共振状态下工作，因此能量消耗少简单点说呢，压电式振动盘比电磁式振动盘节能60%以上，电磁式分变频和调压2种，变频电磁式振动盘比普通电磁式振动盘节能50%以上。目前国内使用比较普遍的还是普通电磁式振动盘多些，原因嘛，价格相对低，应用要求不高。振动盘控制器运用注意事项：在进行连接操作时，一定要切断电源。大连送料振动盘报价
柔性振动盘适用自动化生产中99%的小型零部件散料散开排列上料，包括传统振动盘无法分开的薄片类。大连精密振动盘
怎么去下降微型振动盘的损耗：高功率：空调设备的单位功率制冷量是以微型振动盘功率巨细来抉择，所以功率目标十分重要。为了增强微型振动盘功率，运用较低的电流密度来下降铜耗，运用较低的磁通密度来下降铁耗。尽大约使微型振动盘具有圆形磁场以减小逆序消耗。在工艺上尽大约运用制造加工技能，降寒微型振动盘各式各样消耗。有合适的调节速度范畴，振动盘转速比较高，微型轰动盘噪音大；转速偏低，则制冷量不可，所以规则合适调节速度范畴以保障质量。大连精密振动盘
