(三)传感系统自动化焊接设备的传感系统主要具备以下功能:首先,电弧功能。是利用电弧传感器来实现的,在对机械零件进行焊接加工的过程中,需要预设一个范围,使焊枪能够在此范围内摆动。根据检测到的电压值和电流值,能够对焊缝进行调整,也能自动对编程位置中出现的偏差进行修整。其次,激光功能。由于在利用自动化焊接设备对机械零件进行加工的过程中,可能会受到灰尘、烟雾、电磁等的干扰,因此需要对这些因素进行控制。,焊丝接触寻位功能。在加工过程中需要确定出每条焊接接缝的起点,在寻找起点的过程中,需要将工件表面上的油漆处理掉,以保证所确定的起点位置具有较高的可靠性。焊缝中心线(焊根和盖面层中心连线)和水平参照面Y轴的夹角。北京平板焊接机
可实现高电流密度焊接,氩气的热容量和导热性小,机械压缩效应好,电弧热量集中,可实现高电流密度焊接。明弧焊接,因为焊接过程是明弧焊接,所以可以在焊接过程中方便地观察熔池,对单面焊双面成形极为有利。焊接过程中电弧燃烧稳定,无飞溅,焊缝成形美观。氩弧焊对氩气的纯度要求很高。如果氩气中含有氧、氮或其他气体,将会降低氩气保护性能,造成焊缝气孔、夹渣等缺陷,同时氧化作用增加也使钨极烧损严重。所以,我国对焊接用氩气纯度的要求为(体积分数)以上。钨极作为电极,起传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧的作用。因此,要求钨极必须有良好的导电性和耐高温性能,同时要求焊接时对人体的危害要小。目前国际上使用的钨极主要有四类,即纯钨极、铈钨极、锆钨极和钍钨极等。目前,我国建议采用的电极主要是铈钨极。其优点是:引弧容易,和钍钨极相比,引弧电压可下降50%以上。电弧燃烧稳定,高温性能强,电弧压缩性好,热量集中,因而烧损率低。与钍钨极相比,可降低烧损5%~50%。许用电流较钍钨极高5%~8%。且放射性极小,对人体无害。 北京平板焊接机埋弧自动焊主要适用于低碳钢及合金钢中厚板的焊接,是大型焊接结构生产中常用的一种焊接技术。
加热点直径一般不小于15mm,加热时点与点的距离应随着变形量的大小而定,一般在50~100mm之间,配合使用专业的调平设备真空调平机效果更佳;,在生产过程中增加了一道工序,并且受工件具体结构的影响,同时结合焊接过程中一些工艺措施进行控制:(1)、预先反变形(2)、铜板垫块散热法;(3)、锤击或碾压焊缝释放应力;(4)、焊接加强筋,增加零件刚性;1、严格控制焊接接头上的热输入量,选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度)。2、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴,但我们建议尽量采用大的喷嘴直径,这样使焊接时的焊缝保护面大一些,能有效且较长时间隔绝空气,使焊缝形成较好的抗氧化能力强。3、用φ,磨削的尖度要更尖,且使钨极棒伸出喷嘴的长度应尽量长些,这样会使母材更快的熔化,也就是说熔化温度上升更快,温度会更集中,能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化,且不会让更多的母才温度上升,这样使材料的内应力发生变化的区域变小,终也使材料的变形也会减少。
6、未熔合产生原因:a、焊接部位氧化膜或锈迹未干净;b、热输入不足。防止措施:a、焊前清理待焊处表面b、提高焊接电流、电弧电压,减小焊接速度;c、对于厚板采用U型接头,而一般不采用V型接头。7、裂纹产生原因:a、结构设计不合理,焊缝过于集中,造成焊接接头拘束应力过大;b、熔池过大、过热、合金元素烧损多;c、焊缝末端的弧坑冷却快;d、焊丝成分与母材不匹配;e、焊缝深宽比过大。防止措施:a、正确设计焊接结构,合理布置焊缝,使焊缝尽量避开应力集中区,合理选择焊接顺序;b、减小焊接电流或适当增加焊接速度;c、收弧操作要正确,加入引弧板或采用电流衰减装置填满弧坑;d、正确选用焊丝。8、夹渣产生原因:a、焊前清理不彻底;b、焊接电流过大,导致导电嘴局部熔化混入熔池而形成夹渣;c、焊接速度过快。防止措施:a、加强焊前清理工作,多道焊时,每焊完一道同样要进行焊缝清理;b、在保证熔透的情况下,适当减小焊接电流,大电流焊接时导电嘴不要压太低;c、适当降低焊接速度,采用含脱氧剂较高的焊丝,提高电弧电压。9、咬边产生原因:a、焊接电流太大,焊接电压太高;b、焊接速度过快,填丝太少;c、焊枪摆动不均匀。 MIG和MAG,焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出,适合自动焊,当然也可以用手工。
1、什么是焊接电源?电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。2、电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化?答:由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。3、CO2焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显示值也会发生变化?答:焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。利用气体火焰作热源的焊接法,常用的是氧乙炔焊,但近来液化气或丙烷燃气的焊接也已迅速发展。重庆管类焊接推荐
乙炔与氧混和燃烧所形成的火焰。北京平板焊接机
2.不同类型焊条的焊接电源应用(1)酸性焊条的焊接电源如果使用酸性焊条,可选用交流或直流弧焊电源。焊接电源的极性主要根据焊条的性质和焊件所需的热量来决定。由前述电弧构造中已知。当阳极和阴极的材料相同时,焊条电弧焊阳极区的温度高于阴极区的温度。因此,在使用酸性焊条(如E4303型)时,利用电源的不同极性来焊接不同要求的焊件。直流正极性常用于焊接较厚的钢板,以获得较大的熔深;直流反极性用于焊接薄钢板,可以防止烧穿。如果采用酸性焊条且使用交流弧焊机作为焊接电源时,其熔深则介于直流正极性和反极性之间。(2)碱性焊条的焊接电源使用碱性低氢钠型(如E5015型)焊条时,无论焊件的厚薄,均应采用直流反接。因为这样可以减少飞溅现象和减小气孔倾向,并使电弧稳定燃烧二、影响焊接电弧稳定性的因素焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧(即不产生断弧、飘移和偏吹等)的程度电弧的稳定燃烧是保证焊接质量的一个重要因素电弧不稳定除受焊工操作技术熟练程度影响外,还与下列因素有关。 北京平板焊接机
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