依据齿轮磨齿原理的不同,磨齿机分为展成砂轮磨齿机和成形砂轮磨齿机。1、展成砂轮磨齿机特点:展成磨齿法是基于啮合切削原理的磨齿方法。展成法磨齿对砂轮要求简单,同一模数齿轮磨削时,只需相同的砂轮即可,并对砂轮的修整要求不高,因而展成磨齿机得到了充分发展,形成了多种系列产品。在展成砂轮磨齿机中,蜗杆砂轮磨齿机应用较广。其加工原理和滚齿机类似,一个具有蜗杆形状的砂轮连续与齿轮啮合,从而展成轮齿的渐开线形状。该方法是磨齿工艺中效率较高的方法之一,在中小模数齿轮批量磨齿加工中效率较高,运用较为普遍。磨齿机常见在型号有那些?苏州ZE800磨齿机采购
数控砂轮修整器:成形砂轮磨齿机快速发展,离不开数控砂轮修整技术的发展与运用; 数控砂轮修整器的运用使砂轮齿廓修整精度大为提高,使成形磨齿法精密磨齿得以实现,进而促进了成形磨齿机的发展。数控砂轮修整器一般采用金刚笔或者金刚石滚轮作为修整工具。采用金刚笔修整时需要不断调整金刚笔的倾角使其适应修整表面的法矢,运动控制复杂,修整效率低; 另外,金刚笔的点接触修整使笔尖金刚石易磨损,且磨损量不规则、补偿困难,对砂轮的修整精度影响较大。因金刚笔修整成形砂轮存在诸多弊端,现代数控砂轮修整器大多采用金刚石滚轮作为修整工具。金刚石滚轮在进行非线性复杂型面修整时,不仅能修整出精度很高的砂轮型面,而且工作效率高、寿命长、操作便利。苏州采购磨齿机哪家好有人知道专业的磨齿机吗?价格是多少?
成形砂轮磨齿机特点:成形砂轮磨齿法是基于成形加工原理的磨齿方法,是通过使用特定轮廓的砂轮磨削齿轮。成形磨齿法多用于大直径,大模数,少齿数齿轮加工。随着现代数控技术的快速发展,相对展成砂轮磨齿机,成形砂轮磨齿机的优势越来越明显,主要表现在:(1)操作、调整方便。机床无展成运动、结构简单、控制与调整更方便。2)效率高。砂轮磨削接触面积大于展成磨,单位时间磨削量较大增加。同时采用深切缓进给与强力冷却技术,在降低磨削烧伤概率的情况下,减少了粗磨次数,进一步提高了磨削效率。(3)磨削精度高、稳定性好。机床运动相对简单,故运动平稳无冲击。CNC成形砂轮磨齿机采用的伺服控制系统和位置检测技术较大提高了机床运动精度。数控砂轮修整技术与机床在机检测技术的运用,有效地保证了成形砂轮磨齿机的磨齿精度。目前,成形磨齿精度可达2~1级,稳定在3级。(4)适用范围广。数控砂轮修整技术的运用,使成形磨削可以方便地实现齿轮修形。通过配备相应的软件可磨削各种特殊的齿形,如花键齿、圆弧齿、摆线齿等。
高效率采用成形磨削,砂轮与齿轮为线接触,磨除率高;机床配置高压大流量冷却装置,适应大功率、大切深磨削加工,减少粗磨循环次数,提高机床磨削效率,是传统机床效率的3-5倍。 高精度 采用数字伺服系统,选用高精度光栅尺,全闭环控制,运动平稳,无冲击,实现了很高的运动精度;磨削**系统具有误差校正功能,可补偿磨削加工误差,提高机床磨削精度。 高可靠性采用高刚性设计保证机床较高的几何精度;机床热关键点布置冷却喷淋、温机控制等措施以保证机床热稳定状态;机床配置温度、压力、流量、振动等多种传感器,对机床工作状态实时进行监控,保证机床高可靠性和稳定性。磨齿机的日常怎么储存?
成形法磨齿精度主要由两方面决定: 砂轮轮廓的修整精度和工件周向分齿精度。因此,成形法磨齿的关键在于砂轮轮廓修整及工件任意齿数的精密分度。周向精密分齿:齿轮的齿距偏差主要来源于机床主轴的回转误差、磨齿过程中工艺方法的误差及分度系统的误差,其中分度系统误差影响较大。欲提高成形砂轮磨齿机的磨齿精度,就必须使磨齿机实现周向精密分度。随着高精度、硬齿面、消隙蜗轮蜗杆副技术的逐渐成熟,数控技术在磨齿机回转运动中应用普遍化,力矩伺服电机的实用化以及高精度旋转编码器技术与回转运动检测反馈控制技术的提高,磨齿机周向精密分齿技术有了更广的提升空间。引起磨齿机清洁度差的各种可能因素。苏州供应磨齿机供应商
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随着海洋工程、舰船、机车、风电等行业快速发展,对大规格传动齿轮精密、高效磨削加工关键设备的需求日益增大,传统采用展成法磨削,效率和精度难以满足要求。而数控成形砂轮磨齿机,是一种适用于高精度齿轮批量磨削加工的精密数控机床。那么采用数控成形砂轮磨齿机有什么优势呢?1、高效率采用成形磨削,砂轮与齿轮为线接触,磨除率高;机床配置高压大流量冷却装置,适应大功率、大切深磨削加工,减少粗磨循环次数,提高机床磨削效率,是传统机床效率的3-5倍。2、高精度采用数字伺服系统,选用高精度光栅尺,全闭环控制,运动平稳,无冲击,实现了很高的运动精度;磨削**系统具有误差校正功能,可补偿磨削加工误差,提高机床磨削精度。3、高可靠性采用高刚性设计保证机床较高的几何精度;机床热关键点布置冷却喷淋、温机控制等措施以保证机床热稳定状态;机床配置温度、压力、流量、振动等多种传感器,对机床工作状态实时进行监控,保证机床高可靠性和稳定性。另外,大规格数控成形磨齿机设计制造技术也多应用于模块化设计技术,如机床采用立式结构,模块化设计,缩短开发周期,提高机床可靠性。机床主要包括床身、立柱、工作台、工件立柱、滑板、修整器、磨具等部件。 苏州ZE800磨齿机采购
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