潍坊溴化锂溶液生产厂家

溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀。为此需要用热源将稀溶液再加热，稀溶液受热后发生冷剂蒸汽，浓度变浓。发生冷剂蒸汽的部件称为发生器。分离出的冷剂蒸汽再冷凝器内被冷却水冷却，凝结为冷剂水。冷凝器中的冷剂水经U型管节流后，进入蒸发器，由蒸发器泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，由于蒸发器中压力很低，冷剂水便吸收在蒸发器管内流动的温度较高的冷水的热量而蒸发、成为冷荆蒸气，使冷水的温度降低，即制冷。溴化锂机组是以蒸汽、燃气、燃油、热水等多种热源为动力，以水为制冷机，溴化锂制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，制取的冷水供生产使用。 山东飞龙制冷设备有限公司始建于1995年，公司位于淄博科技工业园，主要从事工业冷水机组、螺杆机组、热泵**空调，溴化锂机组的销售及维修改造、安装相关工程。 山东飞龙制冷设备有限公司产品**国内。潍坊溴化锂溶液生产厂家

    绝热型除湿、再生装置存在的问题在绝热型的除湿、再生装置中，空气与溶液进行传热传质的同时会存在相变潜热的释放或吸收过程，使空气和溶液的温度同时发生变化，而这一变化恰恰控制和降低了传质推动力，从而在一定的程度上影响除湿（再生）器的性能。在绝热型除湿器中，除湿溶液吸收空气中的水蒸气后，绝大部分水蒸气的凝结潜热进入溶液，使得溶液的温度明显升高。与此同时，溶液表面蒸汽压也随之升高，导致溶液的吸湿能力下降，如图1所示。如果此时将溶液重新浓缩再生，由于溶液浓度变化太小会使得再生器的工作效率很低。以溴化锂溶液为例，当1kg溴化锂溶液吸收5g水蒸气时，温度大约升高5~6oC，而此时浓度变化约为。而在再生器中，溶液中的液态水变为气态，进入空气，此时又要吸收大量相变潜热，使溶液温度降低，导致溶液的表面蒸汽压下降，蒸发浓缩的能力下降。图1绝热型除湿器处理过程变化图绝热型除湿器在除湿过程中传质驱动力不断降低的趋势在刘晓华等进行的叉流绝热型除湿器的实验数据[7]得到体现。从可以看出，除湿前后溶液的浓度变化很小（不超过），但是温度升高了4~6oC，导致溶液的出口等效含湿量较进口增加了2~4g/kg，从而明显降低了溶液的除湿能力。青岛工业级溴化锂溶液供应山东飞龙制冷设备有限公司用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！

    做好记录并分析机组的气密性情况,如果压力发生变化,则对机组进行抽真空作业。如果真空变化明显,则进行正压,负压检漏,查出漏点及时消除。充氮机组即使出现泄漏也不会漏入空气,而且一旦有泄漏时即可随时进行检漏,十分方便。此外,在对机组的一些部位如阀门,视镜等进行检修之后都对这些部位进行正压,负压检漏并保压一段时间以检查这些部位的气密性情况。另外,还通过求出反映吸收能力的吸收器损失(冷剂水温度与溶液饱和蒸汽压相对应的饱和温度之差称为吸收器损失)来监测机组的气密性状态。吸收器损失增大,表示不凝性气体增多,因此可由吸收器损失来推测不凝性气体的含量,也可测定从抽气装置排出的气体量,掌握机组的密封状态,以便必要时采取相应的措施。若吸收器损失超过1。33℃,说明机组有泄漏;若超过1。67℃,则可认为机内不凝性气体已达到一定程度的数量,必须起动抽气装置,排除不凝性气体。若机组运转时,吸收器损失超过3。33℃,则机组可能会发生结晶。在正常情况下,如果将不凝性气体完全排除,则吸收器损失应在1℃以下。但吸收器损失*表示机内不凝性气体含量,并不表示机组气密性的好坏,检查机组气密性的好坏可通过测定吸收器损失上升1℃所需时间及平均排气量来判断。

    机组在不同负荷工况下运行时，溴化锂溶液的质量分数将有所变化。当质量分数下降时，溶液中的水分增多，蒸发器水盘中的冷剂水减少，可能会导致冷剂泵吸空，这时应补充冷剂水。当质量分数增大时，溶液中的水分减少，蒸发器水盘中的冷剂水则将增多，可能发生冷剂水溢出水盘，此时应排出多余的冷剂水。冷剂水的添加加入机组内的冷剂水必须是蒸馏水或离子交换水(软水)。冷剂水的添加和溶液的添加方法一样。同样，在添加操作过程中应防止空气进人机组，冷剂水加入完成之后，起动真空泵，将机组内不凝性气体拙尽。冷剂水的取出冷剂水由冷剂泵出口处的取样阀排出。由于机组中冷剂泵的扬程较低，*为数米液柱，取样阀出口为负压，冷剂水的排出必须借助于真空泵才能完成。其操作程序如下:准备好一个容器(容积一般为，以上，耐压)，一般为大口真空玻璃瓶。在玻璃瓶口旋紧橡胶塞，塞上穿两个孔，分别插入8mm，直径的铜管，(真空玻璃瓶有成直角方向进出的两个接头)。取一根真空胶管，将其一端与真空玻璃瓶接头相连，另一端和机组冷剂泵出口取样阀相连。再取一根真空胶管，一端与真空玻璃瓶接口相连，另一端与真空泵抽气管路上的辅助阀相接。山东飞龙制冷设备有限公司有着质量的服务质量和极高的信用等级。

    不同质量分数的溴化锂水溶液气液界面的微观结构.对界面法线方向密度分布的研究结果表明，离子在近界面处发生水合作用，当溴化锂水溶液质量分数较大时（60%），离子密度曲线出现一个明显的峰值，离子在界面处发生负吸附，这是由于本文采用非极化力场进行模拟；温度一定时，随着溴化锂水溶液质量分数的增加，液相密度逐渐增加，界面厚度逐渐减小；随着温度的升高，液相密度减小，气液界面厚度增加.为研究离子周围水分子的结构以及这种局部结构是否受气液界面的影响，分别计算了界面处、液相处离子与水分子中氢、氧的径向分布函数和离子周围水分子的取向分布函数，结果表明，界面的出现并没有影响离子周围水分子的排列：对于Li+，水分子是以氧靠近离子，氢原子的取向使得水分子的偶极方向指向O-Li+连线所成向量的反向；对于Br-，意味着水分子的某一氢原子靠近Br-，而且靠近Br-的水分子的氢氧键位于Br-的径向位置，这样的取向占有主要地位，还有这样的取向占次要地位：水分子的某一氢原子靠近Br-，与Br-距离较远的水分子的另一氢与氧构成的氢氧键位于Br-的径向位置.随着温度的升高或者溴化锂水溶液质量分数的减小，径向分布函数的强度变小。山东飞龙制冷设备有限公司过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。泰安溴化锂溶液报价表

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    同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃～32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%～5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%～11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。潍坊溴化锂溶液生产厂家

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