所述结晶板组包括板片、冷热媒介质进出口接管、**管和连接管，所述板片沿所述**管的长度方向等间距间隔设置，至少有一板片设置在所述**管的端部外侧，以减小相邻两组结晶板组的相邻板片的间距，该板片连接有介质进出管，所述介质进出管固定在所述**管的端部，其余板片通过连接管连接在所述**管上，所述冷热媒介质进出口接管连接在所述**管上。作为推荐，相邻两个所述板片之间设有折流板，所述折流板呈S状弯折，其上端通过设置弯折部挂接在所述板片上。作为推荐，所述折流板上设有多个通孔，所述通孔沿厚度方向贯穿所述折流板。在结晶过程中，折流板既起到了固定晶体的作用，又起到传热的作用，由于设置在相邻板片之间，间接缩短了板片的间距，提高了结晶效率，折流板上的通孔能够打乱箱体内溶液的流动方向，将结晶后和未结晶的溶液混合，从而提高了整体的结晶效率。作为推荐，所述结晶板组还包括用于固定所述板片的支撑件，所述支撑件上设有若干等间距间隔设置的、用于卡接在所述板片侧边的卡槽，所述结晶板组通过位于下方的支撑件搁置在所述箱体的底板上，所述板片的下端面到所述箱体的底板的距离小于或等于相邻板片的距离。作为推荐。方坯连铸机-连铸模型及工艺专业技术服务商。铜坯连铸机哪家好
别离得到结晶体。应用例1将温度为50°C香豆素-63-(2-苯并噻唑基)-7-二乙氨基香豆素溶液以，经过空心轴10的轴孔中的物料管18进入换热器的管程，经过换热筒2进入结晶槽1。经过察看视镜7，当结晶槽1液位抵达结晶槽1筒体高度的一半时，翻开结晶槽1底部阀门，溶液进入离心机22，同时调理物料进口阀门，确保液位稳定。稳定之后启动电机13，经过传动链11，带动空心轴10及整个换热器以IOOrpm速度转动，翻开冷却介质阀门，冷冻水经过三通旋转接头14的冷却介质进口进入，经过三通旋转接头一个通路后进入冷却介质进管5，接着从换热器底部进入壳程。圆坯连铸机设备连铸机-线材连铸机销售。
本发明涉及钢铁生产中的连铸技术领域，具体涉及一种空心圆坯用的引锭头及连铸机。背景技术：随着钢铁工业的发展，钢铁企业对节能降耗越来越重视，近终型连铸技术可以节约能源、降低后道工序投资和生产成本，其中空心圆坯连铸技术就是其中之一。目前，无缝钢管生产厂家，主要采用实心圆坯→穿孔→斜轧荒管→连轧管→减、定径的方法生产无缝钢管，若将坯料做成空心圆坯，则可以省去穿孔工序，降低穿管设备投资和生产成本，对于钢铁企业具有很大的经济效益。由于空心圆坯的形状与常规连铸差异较大，铸坯中心是空的，目前没有**的引锭头。技术实现要素：本发明提供了一种空心圆坯用的引锭头及连铸机，以实现与空心圆坯配合引锭的目的。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空心圆坯用的引锭头，包括：引锭头本体，为两端开口的空心筒状结构；连接件，一侧与引锭头本体的一端固定连接，连接件的另一侧设置有用于与空心圆坯连接的上筋板。进一步地，引锭头本体与连接件的连接端面处设置有安装凹槽；连接件还包括环形板和下筋板，上筋板安装在环形板的一侧，下筋板安装在环形板的另一侧，且下筋板与安装凹槽对应配合。进一步地，安装凹槽为多个。
本实用新型涉及熔融结晶设备技术领域，特别涉及一种板式结晶器。背景技术：熔融结晶技术是一种重要的分离、纯化及浓缩技术，因其具有高效率、低能耗的特点，被广泛应用于化工中间体、医药中间体、生化制品的精制提纯。国内的静态熔融结晶装置是一个内部包含很多平行冷却板片或管束的容器，冷热媒介质在板片内部循环，原料液处于熔融静止状态在板片外部积聚，该工艺操作简单、运行成本低、换热效果好，但静态管式结晶器相较于静态板式结晶器而言占地面积大、换热效果较差，因此常见的静态熔融结晶器以板式居多。现有的板式静态熔融结晶器是将若干片结晶板等间距地焊接到**管上形成一组结晶板组，若干组结晶板组并排放置在箱体内，由于**管的端部会凸出于**外侧的结晶板，导致相邻两组之间的相邻两块结晶板的间距过大，直接影响整体结晶效率。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种板式结晶器，缩短相邻组之间结晶板的距离，提高整体结晶效率。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板式结晶器，包括箱体、置于箱体内的若干结晶板组、盖设于箱体开口处的盖板、以及连通于箱体内部的原料液进口接管。连铸机-连铸机,轧钢机,轧机,轧钢设备,轧钢机械,冷轧机,热轧机,小型轧钢机。
提供,襄阳方坯连铸机报价,林南供襄阳市林南电气设备有限公司是研制生产高中频电源设备和连铸设备的专业厂家。近年来公司研制并生产出了、、R6M、R9M等弧形整机型连铸机，分别可生产60、70、80mm方坯和60-70、80、90、100、120-220方坯及圆坯。优点：机、操作方便、安全可靠、设备稳定。对厂房和地基要求不高，基础水利地面上即可。、，拉速可达到3M-4M，钢坯温度可达到1000摄氏度以上，均可实现连铸连轧。连铸机有着悠久的发展历史，世界上台弧形连铸机就是中国制造。1960年，北京科技大学徐宝陞教授发明世界上台弧形连铸机。1965年，北京科技大学朱觉教授发明电渣冶炼合金钢工艺，并设计开发了国内批工业电渣炉。本公司连铸机优点：机身矮、操作方便、安全可靠、设备稳定。对厂房和地基要求不高，基础要求不高，基础费用大幅降低，搭建简易操作平台，接上水电即可生产，安装和基础投资是传统分体式连铸机的1/5。机身尺寸不用拆卸可以直接装进集装箱。其中、，拉速均可达到0M-4M，钢坯温度可达到900摄氏度以上，实现连铸连轧。公司创建以来，产品遍布全国，质量上乘，深得用户好评。近年来开拓海外市场，已向东南亚及“****”建设沿线多国出口多套熔炼及连铸设备。 连铸机-机身矮、操作方便、安全可靠、设备稳定。湖南铜坯连铸机价钱
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主筋板211垂直于环形板22，两块肋板212对称设置在主筋板211的两侧且均与主筋板211连接。设置主筋板211和两块肋板212，目的是通过两块肋板212增加主筋板211的强度，是引锭操作更加保险。本发明实施例中主筋板211和两块肋板212均设置有至少一个浇筑通孔。浇筑通孔便于钢液与上筋板21充分接触和凝结在一起，能圆满完成拉坯操作。其中，浇筑通孔的直径为10～25mm，孔间隔为30～60mm。本发明实施例中，环形板22的厚度为10～18mm，上筋板21有6～10组，沿环形板22间隔均布。当然，根据不同需要可以更改上筋板21的数量。上述引锭头本体10与连接件20均为钢结构，可以增加整体部件的强度，避免引锭头本体10与连接件20损毁。本发明实施例还提供了一种连铸机，包括空心圆坯用的引锭头和过度段，空心圆坯用的引锭头为上述的空心圆坯用的引锭头，空心圆坯用的引锭头与过度段连接。具体操作时，空心圆坯用的引锭头通过过度段连接在引锭杆上，连接件20事先安装在引锭头本体10上，浇铸准备时，引锭头本体10被送入结晶器内，用石棉绳等将连接件20与结晶器的间隙封住；由于连接件20上有上筋板21，开浇后钢液进入结晶器和连接件20凝固成铸坯头，通过铸坯头将已形成坯壳的铸坯从结晶器中引出。铜坯连铸机哪家好
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