本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明实施例的装配结构示意图；图2为本发明实施例中连接件的结构示意图；图3为本发明实施例中引锭头本体的结构示意图。图中附图标记：10、引锭头本体；11、安装凹槽；12、安装孔；13、销轴连接通孔；20、连接件；21、上筋板；211、主筋板；212、肋板；22、环形板；23、下筋板。具体实施方式需要说明的是，在不***的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种空心圆坯用的引锭头，包括引锭头本体10和连接件20。引锭头本体10为两端开口的空心筒状结构。连接件20的一侧与引锭头本体10的一端固定连接，连接件20的另一侧设置有用于与空心圆坯连接的上筋板21。在连接件20的另一侧设置上筋板21，开浇后钢液进入结晶器可以和上筋板21凝固成形成铸坯头，通过铸坯头将已形成坯壳的铸坯从结晶器中引出，实现对空心圆坯引锭的目的。如图2和图3所示，引锭头本体10与连接件20的连接端面处设置有安装凹槽11；连接件20还包括环形板22和下筋板23，上筋板21安装在环形板22的一侧。连铸方胚出结晶器的时候,四个角冷却不均匀,是什么原因造成的?宜昌炼钢连铸机
接下来操作工可以根据生产节奏和钢水温度进行拉速调节，调节幅度和上下限值都可以进行修改。所述步骤（3）中，由hmi输入设定拉速值作为完全取消电位器调节的hmi拉速控制，当取消电位器调节后，从铸机自动开浇开始，到尾坯浇铸停止，均由操作工根据生产节奏和钢水温度进行拉速调节，调节幅度和上下限值都可以进行修改。本发明的有益效果是：将连铸机浇铸速度由hmi输入设定替代传统的手动电位器调节，避免了因为外界温度变化、磨耗及滑动器与可变电阻器之间的污垢造成电位器电阻变化，而影响电位器的精度，从而造成生产过程中常常因拉速不稳定引起液面波动，对产品的质量产生影响，严重时造成的生产中断，以及带来的不必要的维护工作；采用hmi拉速控制操作更为简便，调节幅度和上下限值还可以进行适当的修改，满足了对产品质量的要求和工艺操作的要求，不用再对拉速相关的控制器件进行维护，降低了维护成本，完全消除了由于电位器异常损坏造成的生产中断和电位器调节不稳定影响坯子质量的隐患。附图说明图1是本发明hmi画面编辑和制作的界面图；图2是本发明的变量进行定义的界面图；图3是本发明连铸机在生产过程中由hmi输入设定拉速值替代手动电位器调节拉速的画面。襄阳水平连铸机生产连铸机-水平连铸机的运用。
进步循环流速1）有利于消弭设备内的过饱和度散布，使设备内的结晶成核速率及生长速率散布平均；2）可增大固液外表传质系数，进步结晶生长速率；3）进步换热效率，控制换热器外表晶垢的生成；循环流速过高会形成结晶的磨损破碎。循环流速应在无结晶磨损破碎的范围内取较大的值。假如结晶用具备结晶分级功用，循环流速也不宜过高，应保证分级功用的正常发挥。8．结晶系统的晶垢结晶器壁及循环系统中产生晶垢，影响结晶过程效率。避免晶垢或除去晶垢办法：1）壁内外表采用有机涂料，坚持壁面润滑，避免在器壁上的二维成核现象的发作；
下筋板23安装在环形板22的另一侧，且下筋板23与安装凹槽11对应配合。设置安装凹槽11可以将下筋板23固定到安装凹槽11中，便于连接件20与引锭头本体10固定。同时，环形板22为圆环状结构，其内径和外径大小与引锭头本体10的内径和外径一一对应，设置环形板22目的是与引锭头本体10适配，便于对空心圆坯进行引锭操作。推荐地，安装凹槽11为多个，多个安装凹槽11沿连接端面的周向间隔均布，每个安装凹槽11均为十字形凹槽，下筋板23的形状与安装凹槽11的形状相适配，下筋板23的数量与安装凹槽11的数量相同。设置十字形凹槽并将下筋板23对应设置为十字形，目的是便于下筋板23安装时与十字形凹槽对中，可以省去将连接件20安装到引锭头本体10后的对中操作，降低工作人员的劳动强度。本发明实施例中，安装凹槽11包括彼此垂直设置的***凹槽和第二凹槽，***凹槽的长度范围在100～300mm，***凹槽的深度范围在100～180mm；第二凹槽的长度范围在60～150mm，第二凹槽的深度范围在20～40mm。将***凹槽与第二凹槽的长度和深度设置为不同数值范围，目的是使下筋板23用于安装凹槽11插接时具有方向性，便于连接件20对中。本发明实施例中安装凹槽11为四至八组。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法。
结晶后，物料进入结晶罐1的底部，通过排水管6进入离心机22，分离得到晶体。实施例1:温度为50的香豆素-63-(2-苯并噻唑基)-7-二乙氨基香豆素溶液通过空心轴10轴孔内的料管18进入换热器管程，再通过换热筒2进入结晶罐1。通过观察镜7，当结晶罐1内的液位达到结晶罐1筒体高度的一半时，打开结晶罐1的底阀，溶液进入离心机22，同时调节进料阀，保证液位稳定。稳定后，启动电机13，通过传动链11驱动空心轴10和整个热交换器以1000转/分的速度旋转，冷却介质阀打开。冷却水通过三通旋转接头14的冷却介质入口进入，通过三通旋转接头的通道，进入冷却介质入口管5，然后从热交换器的底部进入壳侧。连铸机-连铸机报价-连铸机生产厂家。吉林线型连铸机厂
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需结晶的物料经过三通路旋转接头14的首先通路、物料管18进入结晶槽1内，经过察看口7察看里面的液面高度，当液面到达大致结晶槽高度2/3的时分，开启电机13，使换热器转动。转动过程中，冷却介质从冷却介质发出器20出来后，经过三通路旋转接头14的第二个通路，依次进入冷却介质进管5、换热管3、冷却介质出管4，后从三通路旋转接头14的第三个通入进来，回到冷却介质回收器21。冷却介质在经过换热管3时，与换热筒2内的物料发作热交流，使物料发作结晶。结晶后，物料进入结晶槽1的底部经过引流管6进入离心机22，别离得到结晶体。宜昌炼钢连铸机
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