变频调速是通过变频器改变电动机供电电源频率进行调速的一种方法。由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，具有调速性能好、调速范围宽、运行效率高、使用操作方便、宜于同其他设备接口等一系列优点。因此，应用越来越普遍。现在通用的变频器，大多使用新高技术半导体器件制成的控制生产动力用的电子产品。所以，或是受温度、湿度、振动等周围环境的影响，或是由于时间漂移等原因，其性能会有一些变化，都有可能发生各种故障。如果使用不当，维护保养工作不及时，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，甚至造成变频器过早的损坏，而影响生产设备的正常运行。为了防患于未然保证正常使用，要做好日常维护。台达变频器是电子设备装置，其规格书有详细安装使用环境的要求。中山台达C2000系列变频器厂家
变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的设备有一定的干扰。因此，必须采用抗干扰措施，以免变频器受干扰而影响其正常工作，或变频器产生的高次谐波干扰其他电子设备的正常工作。柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地。除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。虽然变频器电源输入端有过电压保护，但是当主电路外加输入电压超过极限时，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。另外，当输入端高电压作用时间长时，也会使变频器输入端损坏。因此，在实际运用中，要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要使用稳压设备，否则会造成严重后果。中山台达C2000系列变频器厂家台达变频器安装注意事项：对设置环境温度、湿度、粉尘含量的要求很高。
台达变频器的误区：散热问题。一些用户在设计变频器柜内的设置方式时，考虑到台达变频器的价值高，柜子变得扎实，为了通风散热，在底部增加冷却风扇和上部设置吸引风扇，尽管如此，还是会遇到台达变频器过热警报设备经常停止。其实所有变频器的用户手册都显示了该型号变频器额定状况下的消耗电力和冷却风流量，设计者在设计机柜时，如果不考虑变频器自身运转时产生高热量，机柜散热风扇的选定过小，台达变频器产生的热量不能在机柜内部散发，较终变频器过热报警、台达变频器停止的可能性很高。保护等级要求不高时，不需要在台达变频器柜上安装散热风扇。台达变频器在设计时考虑散热条件，大部分内置散热风扇，而且在做好进出风道时，变频柜只需在底部开一个大尺寸的进气口，然后在顶部安装侧出风盖，就可以满足绝大多数应用的散热要求。
变频器常见小问题：1、为什么漏电断路器在使用变频器时易跳闸？这是因为变频器的输出波形含有高次谐波，而电机及变频器与电机间的电缆会产生泄漏电流，该泄漏电流比工频驱动电机时大了许多，所以产生该现象。变频器操作输出侧的漏电流大约为工频操作时的3倍多，外加电动机等漏电流，选择漏电保护器的动作电流应该大于工频时漏电流的10倍。2、 使用变频器时，电机温升为什么比工频时高？这是因为变频器输出电压波形不是正弦波，而是畸形波，在额定扭矩下的电机电流比工频时要多出约10%左右，所以温升比工频时略有提高。变频器在一确定频率工作时，如遇到负载装置的机械共振点，应设置跳跃频率避开共振点。
针对复杂高级的温控应用和客户需求，台达推出全新多回路模块化温度控制器DTM系列，包含主机、量测扩充以及I/O模块，模块化设计方便用户搭配应用与安装，以主机总站收集各从站数据提升通讯效率；通道间的完全隔离提供高温度量测稳定度。用户亦可自行定义、安排通讯功能地址。从硬件到软件，DTM系统所有设计皆可协助使用者，以简单设定和操作，轻松完成如均温控制、串级控制等复杂的系统或设备温度控制应用。模块化设计，简化配线安装；多样功能扩充模块满足各式应用主机总站收集，提高通讯效率支持RS-485和Ethernet通讯以及多点温度控制(单一群组：64点)通讯功能地址自定义义功能信道与信道间完全隔离功能采用变频调速控制后，使机械系统简化，操作和控制更加方便。中山台达C2000系列变频器厂家
夏天做好这些事情，台达变频器也能正常运行！保证台达变频器风扇正常运转。中山台达C2000系列变频器厂家
变频器使用注意事项 ?1．严禁将变频器的输出端子U、V、W连接到AC电源上。2．变频器要正确接地，接地电阻小于10Ω。3．变频器存放两年以上，通电时应先用调压器逐渐升高电压。存放半年或一年应通电运行24小时。4．变频器断开电源后，待几分钟后方可维护操作，直流母线电压（P+，P-）应在25V以下。5. 避免变频器安装在产生水滴飞溅的场合。6. 不准将P+、 P-、PB任何两端短路。7、变频器在海拔1000米以上地区使用时，须降额使用。8、控制线应与主回路动力线分开，控制线采用屏蔽电缆 。中山台达C2000系列变频器厂家
本系列强调「内置泛用功能应用，减少机电整合的差异成本」。除了可简化配线和操作设定，大幅提升马达尺寸的对应性和产品特性的匹配度，可方便的替换其他品牌，且针对**机提供了多样化的操作选择。
简单操作、节省成本
动力线和编码器接线与ASDA-B系列共用，并搭配相同尺寸的ECMA系列电机，方便原有客户直接升级为ASDA-B2系列。
面板操作控制，可直接在驱动器上进行设置调整。
螺丝型的配线板设计，不需另外插拔接头，省时省成本
内建回生电阻（400W以上），不占配线空间。
应用领域
机械加工中心的刀库控制、分度装配系统、封口机、剪床机、送料机、车床、高速卷绕机、检测机、切割机、PCB点胶机、成型机、充填设备、放电加工机、印刷设备、勾边机、雕刻机。
容量范围 : 0.1kW~3kW
输入电压：AC 200V~230V，使用单相 / 三相输入或三相输入。
位置 / 速度 / 转矩控制模式
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
支持 Modbus通讯协议（通讯接口：RS-485 / RS-422 / RS-232）
高性能精细定位控制的实现
ASDA-B2系列支持17bit（160000 ppr)高分辨率编码器，满足机器设备高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求
