菏泽工业级溴化锂溶液

    通常采取下列措施：设置自动溶晶管在发生器出口处溢流箱的上部连接一条J形管，形管的另一端通入吸收器。机器正常运行时，浓溶液由溢流箱的底部流出，经溶液热交换器降温后流入吸收器。如果浓溶液在溶液热交换器出口处因温度过低而结晶，将管道堵塞，则溢流箱内的液位将因溶液不再流通而升高，当液位高于J形管的上端位置时，高温的浓溶液便通过J形管直接流入吸收器，使出吸收器的稀溶液温度升高，这样便提高了溶液热交换器中浓溶液出口处的温度，使结晶的溴化锂自动溶解（因而J形管又称自动溶晶管），结晶消除后，发生器中浓溶液又重新从正常的回流管流入吸收器。自动溶晶管只能消除结晶，并不能防止结晶产生。为此机组必须配备一定的自控元件来预防结晶的产生。在发生器出口浓溶液管道上设温度继电器，用它控制加热蒸气阀门的开启度，预防溶液因温度过高而使浓度过高，从而防止浓溶液在热交换器出口处结晶。在蒸发器液襄中装设液位控制器，使冷剂水旁通到吸收器中，从而防止溶液因浓度过高而结晶。装设溶液泵和蒸发器泵延时继电器，使机组在关闭加热蒸气阀门后，两泵能继续运行10分钟左右，使吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液充分混合。山东飞龙制冷设备有限公司以顾客为本，诚信服务为经营理念。菏泽工业级溴化锂溶液

溴化锂水溶液为工作时的吸收式制冷系统主要缺点是：热效率低，冷.却水消耗量大，设备的密封性要求较高，有一定的腐蚀性。但由于可以直接利用低参数的热源作动力，是利用太阳能低品位热源的理想的制冷装置；整个机组除功率较小的屏.蔽泵外，无其它运动部件，运转安静，运行时基本上没有噪音和振动；以溴化锂～水作为工质对，无.毒，无臭，有利于满足环保要求；制冷机在真空状态下进行，无高压危险；制冷量调节范围广，在 20% ～ 100% 的负荷内可进行制冷量的无级调节；对外界条件变化的适应性强，可在加热蒸汽的压力 0.2 ～ 0.8 MPa ( 表压力 ) 、冷.却水温度 20 ～ 35 ℃ 、冷媒水出水温度 5 ～ 15 ℃ 的范围内稳定运转。溴化锂机组维修维保。 德州工业级溴化锂溶液山东飞龙制冷设备有限公司公司地理位置优越，拥有完善的服务体系。

    溴化锂制冷系统检漏方法大总结。肥皂泡检漏。先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍，用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，需先向系统充入(8-10kgf/cm2)的氮气.水中检漏。此法常用于压缩机（注意接线端子应有防水保护）、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是：对蒸发器应充入，对冷凝器应充入（对于热泵型空调器，二者均应充入），浸入50度左右的温水中，仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力，因为水的温度越低，表面张力越大，微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足，水面平静。观察时间应不少于30秒，工件比较好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。电子检漏仪检漏。检漏的主要部位是：压缩机的吸、排气管的焊接处；蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位：如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。充压检漏。溴化锂制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂前，比较好在近下班时，充入，关闭三通检修阀（阀本身不能漏气）。

    压力的变化以及溶液循环量等方面加强检查,并及时调整,以确保机组运行性能比较好化以及能耗比较低化。冷水的调节。冷水出口温度对制冷量有一定影响。当机组运行时,其他外界条件和内部条件不变时,在一定范围内,冷冻水出口温度每升高1℃,制冷量约提高4%～7%。即当机组在相对较高的冷水出口温度下运转时,制取同样冷量所耗的蒸汽与冷却水量相对降低。因此,在满足用户要求和机组其他参数许可的情况下,机组应尽量在较高的冷水出口温度下运转,以便提高机组运行时的经济性。但是,当冷水出口温度过度升高会使蒸发器液囊冷剂水液位下降,造成冷剂水泵吸空,同时制冷量的上升也趋于平缓。冷却水的调节。冷却水进口温度是通过开停冷却塔风机来调节的,因而冷却塔的冷却能力又和周围空气的干湿球温度有关,故冷却水温度随季节而变化。若其他条件不变,冷却水进口温度变化时,制冷量随之也发生变化。当其他外界条件,内部条件不变时,在一定范围内,冷却水进口温度每升高1℃,制冷量约下降5%～7%,同时,虽然蒸汽总耗量下降,但因机组的质量分数差减小,热力系数也下降,单位耗汽量上升。但是,冷却水进口温度过低,将引起稀溶液温度过低与浓溶液质量分数过高,两者均增加了浓溶液产生结晶的危险。山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评，值得信赖。

    同时还因稀溶液质量分数过低,使发生器中溶液剧烈沸腾,溶液液滴极易通过发生器挡液板进入冷凝器中,造成冷剂水污染。故机组运转中不允许冷却水进口温度过低,一般将冷却水进口温度控制在28℃～32℃之间运行。冷却水量变化对制冷量的影响与冷却水进口温度变化对制冷量的影响相似。在其他条件不变的情况下,在一定范围内,冷却水量如减少10%,则制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷冻水量对制冷量影响几乎没有。同时,必须注意设计流量的管内流速已在2m/s左右,故无论冷却水量,冷冻水量都不要超过设计值太大,一般不应超过设计值的120%,否则将使传热管内流速过高,引起水侧的冲刷腐蚀,影响机组的使用寿命。蒸汽的调节。加热蒸汽压力对制冷量有着很大的影响。当外界条件,内部条件不变时,对单效机组,加热蒸汽压力每提高0。01MPa,制冷量约增加3%～5%;对双效机组,加热蒸汽压力每提高0。1MPa时,制冷量约增加9%～11%。如对于-62型机组,额定蒸汽压力为0。8Mpa。在耗同样蒸汽量的情况下,当蒸汽压力为0。6Mpa时,制冷量为84%;当蒸汽压力为0。4Mpa时,制冷量*为65%。因此,提高加热蒸汽压力是提高机组制冷量的方法之一。但随着加热蒸汽压力的提高,浓溶液的质量分数升高。山东飞龙制冷设备有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。青岛溴化锂溶液厂家

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    在整个溴化锂机组里来讲，高温发生器是压力比较高的部位，其压力接近于大气压力（只对蒸汽型机组而言）。它的作用就是“发生”，发生就是从溶液中发生出水蒸汽，水蒸气到冷凝器中被冷凝成液体，到蒸发器中蒸发，从而形成制冷的作用。液位异常说的是什么？大概是过高、或者过低吧？正常机组的发生器液位应该受机组控制系统的控制，不会过高或过低。如果经常过高，说明向发生器输送的溶液量过大，溶液容易通过沸腾产生的蒸汽飞溅到低压发生器或冷凝器，造成冷剂水污染，从而影响制冷。如果过低，说明溶液循环量过少，那么吸收热量就会少，产生的水蒸气也会少，从而制冷量减少。应该及时调整溶液的循环量。高温发生器温度处理溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于（例如：）为止。水在5℃下蒸发时，就可能从较高温度的被冷却介质中吸收气化潜热，使被冷却介质冷却。为了使水在低压下不断气化，并使所产生的蒸气不断地被吸收，从而保证吸收过程的不断进行，供吸收用的溶液的浓度必须大于吸收终了的溶液的浓度。为此，除了必须不断地供给蒸发器纯水外。菏泽工业级溴化锂溶液

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