粉碎机启动星形接触器吸合而正反主接触器不吸合。主要是因为现场正反转行程开关和控制柜上正反转选择开关不一致,或现场或正反转行程开关未压住和损坏所致。粉碎机产量低(1)检查粉碎机是否达到额定电流;(2)检查设备的装配是否合理;(3)检查粉碎进料方向是否跟导向板的方向一致;(4)粉碎系统配置风机的风量是否达到要求。中药超细粉碎机是一种卧轴反射型粉碎机,能同时完成粉碎和分选两道工工序,粉碎机由粉碎盘及齿圈组成,由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内,通过电机带动粉碎盘高速旋转,物料颗粒在粉碎盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切,从而达到粉碎,粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区,合格的物料通过旋风和除尘器收集,不合格的物料通过分级轮的筛选重新返回到粉碎区进行粉碎。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机,有想法的可以来电咨询!湖北稻草粉碎机供应商
木材粉碎机一旦在使用过程中突然堵塞,不仅会严重影响设备的工作效率,还会因此对设备本身造成一些损耗影响。所以当设备出现堵塞问题时,一定要及时查明原因并处理。导致木材粉碎机堵塞主要是由以下几个方面原因造成的:进料速度、出料问题、筛网问题。一、进料速度问题:在粉碎木材的过程中,如果进料速度过快,就会出现堵塞的现象。所以在进料过程中,要平稳进料,不要操之过急,当上一物料完全进入到粉碎机内在放入下一物料。木材粉碎机进料方式分为两种,一种是手动进料,另一种是机械进料,如果是手动进料,要控制好进料时间,如果是机械进料,就要让物料分间隔的进入到粉碎机内。二、出料不通畅。在工作中,如果进料的速度太快,当粉碎机粉碎出料后,由于输送设备的输送不及时,造成成品物料,在出料口堆积,从而形成堵塞。解决的方法是降低进料速度或者加快输送机的输送速度。三、筛网堵塞由于木材粉碎机粉碎后的物料为锯末,较为细小,容易附着在筛网的筛孔上,久而久之,就会造成筛网堵塞。解决方法是拆开机盖,将筛网取出后进行清理,这项工作,建议定期进行。江苏豆粕粉碎机供应商粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
粉碎机的轴承盒也是需要定期进行清理的,不然一旦内部杂质堆积过多也会影响到设备的使用效果。那么下面小编就来讲讲在清理其轴承盒时的一些注意事项和方法,希望对大家有所帮助。1、准备清理粉碎机轴承盒的时候,一定将设备关机,确定完全断电之后再进行下一步工作。2、摘下轴承盒的上盖,用干净的小刷子进行清理,清理过程一定要小心一点,尤其是灰尘比较多的地方,避免大力刷扫,扬起灰尘,使粉尘进入到粉碎机的其他工作系统内造成损坏。3、将长期生产残留的灰尘以及大块的油污清洗干净,如果油污不好清理的话,可以适当用一些清洗剂,不过同样需要注意的是,避免清洗剂进入到粉碎机内部的工作系统内。4、确保轴承盒清洗干净之后不要急于添加润滑油,一定要将其内部擦干或者待轴承盒内的水分完全晾干之后再注入新的润滑油。5、注入足量的润滑油之后就要将盖子盖好,做好密封工作,避免灰尘的再次侵入。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。粉碎机故障处理1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓。粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
一般而言粉碎机在运转过程中产生一些震动是正常的现象,但如果震动现象过于强烈,则说明设备内部存在一些问题,这时一定要及时检修,避免设备存在安全隐患。所以下面小编就俩讲讲该设备强烈震动的原因以及解决办法,快来看看吧。(1)锤片安装出现问题。在检修装配过程中,锤片换面掉头使用时,只调换个别锤片,会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将设备内所有的锤片一起换面掉头。(2)对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时,粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置,保证对应的两组锤片重量差不超过5克。(3)锤片不够灵活。锤片卡得太紧,在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是,停机后,用手转动锤片,使锤片转动灵活。(4)转子上其他零件重量不平衡。解决办法是分别检查各个零件,调整平衡。(5)主轴弯曲。主轴弯曲时会造成机身倾斜,造成运行时强烈震动。解决办法时校正主轴或更换新主轴。(6)轴承间隙超过极限或损坏。解决办法是更换新的轴承。(7)底脚固定螺帽松动。这样会造成粉碎机运作时摇晃,造成强烈震动。解决办法是紧固螺帽。所以当发现粉碎机出现强烈震动的现象时,一定要及时停机。溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供粉碎机,有想法可以来我司咨询!陕西稻壳粉碎机供应商
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粉碎机如果使用不当一旦引发危险就会对工作人员的人身安全造成巨大威胁,所以在使用该设备进行作业时,一定要严格按照其安全应用基本要求来进行,比如:1、粉碎机作业时,操作人员应站离锤片旋转的切线方向,不准戴手套喂入,手不得超越安全线,更不准用铁器和棍棒代替手喂入。2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若设备长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若设备是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和设备的皮带轮槽处于同一回转平面。3、设备安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。4、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生,或转速太低影响粉碎机的工作效率。6、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。7、工作中要随时注意设备的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查。湖北稻草粉碎机供应商
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