操作硅胶模具，请不要凭感觉：在使用液体硅胶过程中，客户总会遇到不同的产品要制作不同的模具，当然对模具的硬度要求不同，所以需要对液体硅胶掺入硅油来达到降低液体硅胶硬度的目的。那么，我们对液体硅胶掺入硅油稀释后很难固化是什么原因呢？主要原因有两点: 一、掺入硅油的量 二、环境因素我们针对硅胶模具来降低液体硅胶就会用到硅油，如果硅油掺入过多就会出现里干外不干的情况，就是固化不完全，我们掺入硅油的时候要严格按照比例，比如每掺入10%的比例，液体硅胶的硬度就会降低2~5度，在此过程中也要增加固化剂的配比。怎样才能延长模具硅胶的使用寿命：在硅胶模具使用完毕后，应使用温和的肥皂水清洗。合肥巧克力硅胶模具价格
判断模具硅胶质量好坏的决定性因素：硅胶流动性好不好是由粘度决定的，检验时把液体模具硅胶弄起来让胶自然流下去，流的越快说明胶的流动性越好。但这里要提醒一点，粘度和抗撕强度是成正比关系的，千万不要为了追求流动性使用过低的粘度的硅胶导致做出来的硅胶模具抗撕变差，复模次数减少，有些厂家为了增加模具胶的流动性面加了很多硅油也会导致拉力变差。硅胶硬度硅胶的硬度是体现硅胶材料刚性的重要技术指标，模具硅胶硬度低于10度时，硅胶撕裂强度低，伸长率大，硅胶制品容易变形；硬度高于50度时，撕裂强度变差，硅胶制品会变脆，容易断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40时，撕裂强度，伸长率等是较佳状态。台州硅胶巧克力模具批发一般硅胶硬度在20-40时，撕裂强度，伸长率等是较佳状态。
模具硅胶为什么会出现翻模次数少：① 在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。② 如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
硅胶模具一般通过锻造、切割、热处理等工艺制造，为了保证模具的制造质量，降低生产成本，材料应具有良好的可锻性、可加工性、硬化性和磨削性，以及较小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。1、该锻件具有较低的热锻变形抗力、良好的塑性、较宽的锻造温度范围、较低的冷裂纹倾向和析出的网状碳化物。2、切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。3、氧化、脱碳敏敏感性高温加热时抗氧化性能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。4、淬硬性淬火后具有均匀而高的表面硬度。5、工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。6、淬透性淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。怎样才能延长模具硅胶的使用寿命：树脂要添加适量的促进剂和催化剂，混合均匀。
硅胶制品模具为什么要做抛光工序：超声波磨削：超声波抛光是利用超声波作为动力，以极高的速度把细磨粒推入工件表面，促使被加工的磨削材料进行加工，从而降低其表面粗糙度的一种抛光方法。流体磨削：液体抛光是通过高速流动的液体和它们携带的磨粒来抛光工件的表面。常用的加工方法有：磨料喷切、液体喷切、液力研磨等。液压研磨是以液力为动力，使带磨粒的液体介质高速往复流于工件表面。它主要由特殊化合物和高流动性低压力的混合磨料制成，磨料可为碳化硅粉末。虽然硅胶模具有众多优点，但是也不是很全的。因此要注意，硅胶模具虽然耐温性良好，但是也不要直接接触明火，热源；硅胶制品弹性好，不易变形，但是也不能过度拉升，同时要避免与利器接触，一面划伤。怎样才能延长模具硅胶的使用寿命：模具频繁使用时，要适量增加模具的休息时间。杭州巧克力模具定制
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