硅橡胶模具制作注意事项：1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。2、A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。分片模具或片模操作方法：涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂。合肥巧克力造型模具厂家
巧克力成型模具的制作方法：巧克力成型模具包括凹槽及与凹槽连通的通孔，融化的巧克力通过凹槽后从通孔中出来落在传送带上形成巧克力球，由于巧克力具有粘性，因此融化的巧克力通过模具的出口出来很容易粘在出口的孔壁上，当孔壁上的巧克力凝结后经常会形成一些倾斜的凸起，这些凸起会导致巧克力预落的位置发生偏移，为了保证一次成型的巧克力数量，通孔的位置一般排布的比较紧密，因此当巧克力预落的位置发生偏移后会导致两个相邻的巧克力球粘接在一起形成8字型，使得两个巧克力球均成为了废品。太原硅胶巧克力模具厂家推荐胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶。
模具硅胶操作方法：1.模具硅胶与固化剂搅拌均匀。模具硅胶外观是流动的液体，A组分是硅胶，B组分是固化剂，例如，取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现固化干燥不均匀的状况，而影响硅胶模具的使用寿命，及翻模次数，甚至造成模具报废。2.抽真空排气泡处理。硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节。抽真空的时间不宜太久，一般不超过10分钟，否则，硅胶固化产生交联反应，无法进行涂刷或灌注，造成材料浪费。
判断模具硅胶质量好坏的决定性因素：硅胶流动性好不好是由粘度决定的，检验时把液体模具硅胶弄起来让胶自然流下去，流的越快说明胶的流动性越好。但这里要提醒一点，粘度和抗撕强度是成正比关系的，千万不要为了追求流动性使用过低的粘度的硅胶导致做出来的硅胶模具抗撕变差，复模次数减少，有些厂家为了增加模具胶的流动性面加了很多硅油也会导致拉力变差。硅胶硬度硅胶的硬度是体现硅胶材料刚性的重要技术指标，模具硅胶硬度低于10度时，硅胶撕裂强度低，伸长率大，硅胶制品容易变形；硬度高于50度时，撕裂强度变差，硅胶制品会变脆，容易断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40时，撕裂强度，伸长率等是较佳状态。模具胶变形的原因：模具胶的衬壳做得不够准确。
硅胶制品模具为什么要做抛光工序：超声波磨削：超声波抛光是利用超声波作为动力，以极高的速度把细磨粒推入工件表面，促使被加工的磨削材料进行加工，从而降低其表面粗糙度的一种抛光方法。流体磨削：液体抛光是通过高速流动的液体和它们携带的磨粒来抛光工件的表面。常用的加工方法有：磨料喷切、液体喷切、液力研磨等。液压研磨是以液力为动力，使带磨粒的液体介质高速往复流于工件表面。它主要由特殊化合物和高流动性低压力的混合磨料制成，磨料可为碳化硅粉末。虽然硅胶模具有众多优点，但是也不是很全的。因此要注意，硅胶模具虽然耐温性良好，但是也不要直接接触明火，热源；硅胶制品弹性好，不易变形，但是也不能过度拉升，同时要避免与利器接触，一面划伤。在硅胶模具使用完毕后，应使用温和的肥皂水清洗。青岛巧克力模具多少钱
硅胶模具的保养：硅胶模具使用完后要及时清洗。合肥巧克力造型模具厂家
模具硅胶应用中遇到的常见问题：1.为什么模具硅胶会出现拉力差的现象：因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。2.为什么模具会出现冒油状况？：模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。合肥巧克力造型模具厂家
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