本发明属于医疗器械技术领域,具体涉及齿科用牙托粉和牙托水调拌装置,包括下料装置和与下料装置相配合的调拌装置;下料装置包括底板,底板上设有支撑筒,支撑筒上连接有下料筒,下料筒上连接有存料筒;下料筒内设有与存料筒相配合的下料结构,支撑筒内设有与下料结构相配合的调节结构;调拌装置包括与下料结构相对应的调拌筒,调拌筒上螺接有密封盖;密封盖上设有与下料结构相配合的连接孔,密封盖上滑动连接有与连接孔相配合的连接盖;密封盖上还设有穿刺口,穿刺口上设有橡胶穿刺盖;本发明有效的解决了假牙制作过程中,牙托粉的取量精确性较差,以及牙托粉和牙托水调拌过程中产生的g刺激性气体,对医护人员造成的刺激性伤害的问题。热凝牙托粉:是临床上使用较普遍的义齿基托材料,简称热凝树脂。华东国产牙托粉类型
自凝与热凝牙托粉摩擦磨损行为对比,在自制的往复摩擦磨损实验台上,以球面接触方式,在干摩擦、法向压力为20N、往复频率为0.5Hz、摆幅85mm条件下,研究了牙科用的自凝和热凝牙托粉分别对自凝树脂板的摩擦磨损行为.实验过程中利用动态应变仪测量摩擦过程中应变片的应变,进而计算出摩擦系数.结合电镜观察比较得出了自凝与热凝2种义齿材料的耐磨性能:自凝热凝牙托粉磨损过程中会出现材料塑性流动和表面致密的光滑层,磨损轻微,后者材料致密性差有气孔,磨损过程中出现层状磨损,气孔周围材料易脱落,结果自凝材料的摩擦系数低于热凝材料,且耐磨性高于热凝材料。华中国产牙托粉代理商牙托粉注意事项,若包装开封或破损,标识不清楚或破损,请勿使用。
牙托粉注意事项,变形原因,(1)装盒不妥,压力过大:若上下型盒只石膏接触受力,加压过大时,易使石膏模型变形,导致基托变形。因此,应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟:调和物超过面团期,失去可塑性,若强迫填胶,强压成型,常使模型变形或破损,导致义齿各部位移位,以致基托变形。(3)升温过快:基托树脂是不良热导体,若升温过快,基托表层聚合速度较内部要快,产生的聚合性体积收缩不均匀,也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大:基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一,也会使基托外形改变。
牙托粉主要成分,均聚粉,它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯、等有机溶剂中,不溶于水和醇。不同类型义齿清洁剂对热凝牙托粉物理机械性能的影响。
通过牙托粉的自由基聚合实现了纳米碳酸钙表面聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)接枝改性,对碳酸钙表面接枝的PMMA进行了分析表征,并对接枝改性机理进行了探讨.MMA接枝聚合改性纳米碳酸钙粒子的红外分析和碳酸钙表面接枝聚合物的1H-核磁分析表明:甲基丙烯酸甲酯聚合在纳米碳酸钙的表面;凝胶渗透色谱分析表明:碳酸钙表面接枝的PMMA相对分子质量大于MMA水相均聚物,而且分子量分布较均聚物宽;随着MMA单体用量的增加,纳米碳酸钙表面PMMA接枝率增加,接枝密度增加,但PMMA在纳米碳酸钙表面的接枝聚合度基本不变。无铅压电陶瓷与牙托粉结合强度的研究。西南临床牙托粉
牙托粉以具有不饱和双键的油酸为表面活性剂。华东国产牙托粉类型
宠物牙托粉和牙托水使用说明,建议在温度23℃±2℃,相对湿度50%±10%的环境下操作使用。室温高,固化变硬时间就越短,室温低,固化变硬时间就相对较长。粉液调和:建议按粉/液体积为3:1或质量比22g/(10±0.5)g进行调和,搅拌时动作要轻,以免人为产生气泡。可按需要量先将定量的宠物牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中,再将宠物牙托粉撒入其中,直至宠物牙托粉完全被宠物牙托水所浸润但又看不出多余的宠物牙托水,即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。静置溶胀:粉液调和时随时间有如下变化:湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→固化。其中面团期是较柔软可塑,不粘器械的较佳充填期。常温固化:不需要加热,约3-15分钟即可凝固。华东国产牙托粉类型
新世纪齿科,1994-03-22正式启动,成立了玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升新世纪齿科,SND的市场竞争力,把握市场机遇,推动医药健康产业的进步。新世纪齿科经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块等板块。随着我们的业务不断扩展,从玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。公司坐落于嘉定区华亭镇唐行村461号,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。