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剥离强度是检测药品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。耐冲击性能:防止因药用包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生,有效避免药品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。耐压性能:通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为,检测试样在试验前后性能的变化,对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。耐撕裂性能:药品包装及包装材料在储存、运输过程中有可能因外力作用被撕破,足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递,从而避免包装破损。抗揉搓性能:检测包装材料在试验前后性能的变化,对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。通过对真空室抽真空,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。检测规定

药品包装材料作为药品不可分割的一部分,是保证药品安全性和有效性的重要保障。药品包装材料一直以来也被认为是属于药品的一部分,包装所采用的材料也会影响药品的有效性、安全性及稳定性,这也是药品包装检测的目的。我们常见到的有纸制品、塑料、玻璃、金属、木材、复核材料、橡胶制品等,从发展趋势来看,包装材料在向以纸代木、以塑代纸或以纸、塑料、铝箔等组成各种复合材料的方向发展。复合材料是包装材料中新出现的一款新型材料,是用塑料、纸、铝箔等进行多层复合而制成的包装材料。常用的有纸塑复合材料、铝箔聚乙烯复合材料、铝-聚酯乙烯等。药品包装检测数据显示,这些复合材料具有良好的机械强度、耐生物腐蚀性能、保持真空性能及抗压性能等众多的利好因素。无锡药包材检测规定药包材是否合格,质量有没有保证,这不光需要厂家严格按照标准生产,而且检测过程也是不容忽视的环节。

微生物限度检测法及其方法验证的主要特点,在于检验对象本身的特殊性。具体特殊性表现为:能繁殖的活细胞生物。该活细胞处于不稳定状态,可随存放时间延长而亡,也可在适宜条件下大量繁殖。而检测条件的状况不一可使其生长情况各异,因而常出现同批样品在不同条件下检测,有不同的结果。但在保存条件相对稳定时,微生物在一定时间内处于动态平衡,在标准化的条件下操作结果仍可予与正确评估。药品受微生物的污染,其种类可以多样,污染情况依生产、设备、原料、管理、剂型等条件而定,非药品本身固有。被污染批次中的不合格品是一个随机变量。分布的不均匀性。这种不均匀性源于污染源的复杂性,如原辅料污染,工艺污染,空间污染和操作人员污染。再者,微生物具有簇团性,簇团大小,紧密程度是可遗传的,簇团的分散性差异极大,该特点无疑强化了不均匀性。

自动灯检的优点顾名思义,人工灯检依赖于人的能力,把受到污染的产品予以剔除。人工灯检要求对检验人员进行培训和鉴定,确认他们能够执行这种任务。采用辅助检查手段如使用对比颜色和放大镜可以提高人工检测精度。尽管如此,灯检人员的主观因素对完成灯检的效率和速度都是有影响的,而且该过程无法进行验证。对大批量生产的产品进行检查将需要更多的检查人员,由此将增加人工成本。于是人们考虑用自动检测系统来检测可见粒子。与人工灯检相比,自动检测系统(AVI)的检测方法一致性更好,在大量生产中其成本效率更高。AVI系统需要确认和验证以保证其性能是一致的,与人工灯检比较效果相同或更好。自动灯检的技术和原理本研究使用的自动灯检机包含一个用于检测密封瓶子内颗粒的光传输双重检测系统,使用一个静态分割系统(SD)把从瓶子底部到凹形液面的整个检测窗口分割成许多的“比特”。微生物限度检测法中细菌及控制菌培养温度为30℃~35℃。

制药业对密封容器进行视觉检测主要有两种方法:依赖人的能力的人工视觉检查(MVI)和依靠机器视觉的自动化检测。自动灯检的优点顾名思义,人工灯检依赖于人的能力,把受到污染的产品予以剔除。人工灯检要求对检验人员进行培训和鉴定,确认他们能够执行这种任务。采用辅助检查手段如使用对比颜色和放大镜可以提高人工检测精度。尽管如此,灯检人员的主观因素对完成灯检的效率和速度都是有影响的,而且该过程无法进行验证。对大批量生产的产品进行检查将需要更多的检查人员,由此将增加人工成本。于是人们考虑用自动检测系统来检测可见粒子。药品检测具有专门的检测设备。连云港医药分析检测

对于药品包装材料性能的药品包装检测方面,从国家监管的角度也格外重视性能方面的测试规范。检测规定

密封性检查方法需进行适当的方法学验证。重点关注方法灵敏度的考察,灵敏度是指方法能够可靠检测的泄漏率或泄漏尺寸,通过挑战性重复测试存在和不存在泄漏缺陷的包装确认方法灵敏度。方法验证需设立阴性及阳性对照样品。阴性对照系指不存在已知泄漏孔隙的包装容器,而阳性对照系指采用激光打孔、微管/毛细管刺入等方法制造已知泄漏孔隙的包装容器。概率性检测方法(如微生物挑战法、色水法等)验证时,采用多个不同孔隙尺寸的阳性对照样品,对明确检出概率与泄漏孔隙尺寸间的关系尤为重要。阴性和阳性对照品可采用正常工艺处理的组件,按待测产品的典型方式进行组装。检测规定

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