GMP术语名词解释。药品:是指用于预防、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、生化药品、放射性的药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。GMP:GMP是在药品生产全过程中,用科学、合理规范的条件和方法来保证生产药品的一整套系统的、科学的管理规范,是药品生产和质量管理的基础准则。物料:用于生产药品的原料、辅料、包装材料等。批号:用于识别“批”的一组数字或字母加数字。用以追溯和审查批药品的生产历史(20010808,表示2001年8月第8批生产的药品。)待验:物料在进厂入库前或成品出厂前所处的搁置等待检验结果的状态。批生产记录:一个批次的待包装品或成品的所有生产记录。批生产记录能提供该批产品的生产历史以及与质量有关的情况。能帮助企业解决许多GMP实施过程中遇到的管理问题和技术问题。石家庄GMP咨询招标
根据GMP咨询得知,有关《药品生产许可证》以及相应的药品生产批准文号,是由药品监督管理部门依法处理。凡申请药品GMP咨询认证的药品生产企业,应在2003年12月底前完成申报工作,并将相关资料报送所在地省、自治区、直辖市药品监督管理局。自2003年1月1日起,药品生产企业若有未取得“药品GMP证书”的药品类别或剂型(包括生产车间、生产线),并准备申请药品GMP咨询认证的,应一次性同时申报,并且将不再受理同一企业多次GMP咨询认证申请。石家庄GMP咨询公司GMP咨询特点体现在它是结合标准系列修改而成的标准。
《生产办法》对GMP检查的要求《生产办法》第三十一条规定:“药品上市许可持有人、药品生产企业在药品生产中,应当开展风险评估、控制、验证、沟通、审核等质量管理活动,对已识别的风险及时采取有效的风险控制措施,以保证产品质量。”该规定对企业持续符合GMP规定提出了更高标准,也对药品生产监管工作提出了更高要求,即监管部门要切实加强药品上市后的动态监管,将五年一次的GMP咨询认证检查改为随时对GMP执行情况进行检查;要创新监管方式,通过上市前检查、许可检查、上市后检查、行政处罚等措施,监督企业将GMP贯穿于药品生产全过程。
为防止GMP药品被污染和混淆,生产操作应采取以下措施:生产前应确认无上次生产遗留物;应防止尘埃的产生和扩散;不同产品品种、规格的生产操作不得在同一生产操作间同时进行。有数条包装线同时包装时,应采取隔离或其它有效防止污染和混淆的设施;生产过程中,应防止物料及产品所产生的气体、蒸汽、喷雾物或生物体等引起的交叉污染;每一生产操作间或生产用设备、容器应有所生产的产品或物料名称、批号、数量等状态标志;挑拣后药材的洗涤应使用流动水,用过的水不得用于洗涤其他药材。不同的药材不得在一起洗涤。清洗后的药材及切制和炮制品不准露天干燥。药材及其中间产品的灭菌方法,应以不改变药材的药效、质量为原则,直接入药的药材粉末,配料前应做微生物检查。批包装记录的内容包括:批包装产品的名称、批号、规格;印有批号的标签和使用说明书以及产品合格证;待包装产品和包装材料的领取数量及发放人、领用人、核对人签名;已包装产品的数量;前次包装操作的清场记录(副本)及本次包装清场记录(正本);本次包装操作完成后的检验核对结果、核对人签名;生产操作负责人签名。新版GMP条款内容更加具体、指导性和可操作性更强。
药品GMP指南丛书对帮助生产企业更好学习、理解、实施药品GMP发挥了积极作用,同时也成为药品GMP检查员的学习教材。今年距首版药品GMP指南丛书出版已经整整10年,十年来,中国医药工业整体水平大幅提升,质量体系建设不断完善,新修订《药品管理法》《药品注册管理办法》《药品生产监督管理办法》、多项GMP附录、生产工艺指南等法律法规和规范性文件颁布实施,对药品生产企业提出了新的要求。药品GMP指南丛书作为对药品GMP科学理解和实践经验凝练的技术参考资料,也应与时俱进,不断更新以适应法规要求,并随着配套文件的陆续发布和实践经验的丰富而不断完善。随着NMPA成为ICH管委会成员,我国NRA评估进入第三阶段,申请加入PIC/S组织提上日程,特别是近十年来国际药品监管要求不断提高,产业界对于GMP实施的指导需求更加迫切。重新启动药品GMP指南丛书修订,是加速药品监管国际化进程的必然需求,是推进我国加入PIC/S组织的重要内容,更是贯彻“四个严”要求,落实国家加强药品监管能力建设要求的具体措施。GMP咨询包括硬件整改工程、考查企业现有硬件情况、提出硬件的GMP认证整改建议。石家庄GMP咨询公司
GMP咨询包括提出GMP领导机构的工作内容和工作方法的建议。石家庄GMP咨询招标
在新版GMP中,适时引入了质量风险管理新理念,比如明确要求企业要建立质量管理体系,在质量管理中要引入风险管理,强调在实施GMP中要以科学和风险为基础药品生产过程存在污染、交叉污染、混淆和差错等风险,不能简单按照质量标准通过检验来发现问题,必须在生产过程中加以控制。所以,新版GMP中引入风险管理的理念,并相应增加了一系列新制度,如:供应商的审计和批准、变更控制、偏差管理、超标(OOS)调查、纠正和预防措施(CAPA)、持续稳定性考察计画、产品质量回顾分析等,分别从原辅料采购、生产工艺变更、操作中的偏差处理、发现问题的调查和纠正、上市后药品质量的持续监控等方面,对各个环节可能出现的风险进行管理和控制,促使生产企业建立全链条的、相应的制度,及时发现影响药品质量的不安全因素,主动防范质量事故的发生,以保证产成品和上市药品的质量。石家庄GMP咨询招标
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