宠物牙托粉和牙托水使用说明和注意事项。建议在温度23℃±2℃,相对湿度50%±10%的环境下操作使用。室温高,固化变硬时间就越短,室温低,固化变硬时间就相对较长。粉液调和:建议按粉/液体积为3:1或质量比22g/(10±0.5)g进行调和,搅拌时动作要轻,以免人为产生气泡。可按需要量先将定量的宠物牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中,再将宠物牙托粉撒入其中,直至宠物牙托粉完全被宠物牙托水所浸润但又看不出多余的宠物牙托水,即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。静置溶胀:粉液调和时随时间有如下变化:湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→固化。其中面团期是柔软可塑,不粘器械的佳充填期。牙托粉具有操作性好、强度高、结合性好、色泽稳定等优点。华中热凝牙托粉公司
制作义齿基托的主要材料便是义齿基托树脂(denture base resins)。义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成,粉剂的商品名就叫做牙托粉。PMMA属于高分子材料,在室温时处于玻璃态,材料本身固有应变落后应力变化的弹性滞后现象,造成义齿在温度很低时容易开裂。此外由于其本身强度欠佳和固化过 程中内应力的存在,使得树脂材料的强度和韧性较低,从而导致义齿基托尤其是上领全口义齿或上领局部可摘义齿在清洁或使用过程中不慎坠地或不平衡咀嚼下,折断、纵裂时有发生。河南血丝牙托粉型号牙托粉特定波长的光线照射一定时间后才能固化。
牙托粉常见操作问题您知道吗?1、不同粉液比有何影响?1)粉液比大于标准(即液体少):聚合物粉未完全溶胀,形成微小气泡均匀分布于整个基托中。2)粉液比小于标准(即液体多):体积收缩大,且不均匀,在基托各处形成不规则的大气空或孔腔。2、影响面团期形成时间的因素?一般义齿基托聚合物在23℃时按常规粉液比调和到面团期的时间是20分钟左右、面团期历时约5分钟。以下因素会影响面团期的形成时间:1)温度:温度高、面团期形成时间短;温度低、面团期形成时间长。2)粉液比:单体多、面团期形成时间长;单体少则形成时间短。3)聚合物粉的粒度:粉末粒子细、溶解面积大、面团期形成时间短。
一种抗弯折性能优良的防止细菌牙托粉及其制备方法,采用此种防止细菌牙 托粉制作的义齿基托不仅具备良好的防止细菌性,同时由于纳米粒子的加入使得义齿基托树脂的抗弯折性能较大程度上改善。该方法制得的抗弯折性能优良的防止细菌牙托粉的特征是:聚甲基丙烯酸甲酯/载银磷酸锆纳米复合微球,即平均粒径在20um-80um的珠状粉末。其中各组分的含量为:聚甲基丙烯酸甲酯:90.0wt%-99.9%wt%,纳米载银磷酸锆:0.1wt%-10.0wt%。牙托粉和牙托水混合后制成防止细菌测试标准样条,尺寸为50mm×50mm× 5mm,根据《中华人民共和国轻工行业标准——防止细菌塑料防止细菌性能试验方法和防止细菌效果》 (QB/T 2591-2003)薄膜密贴法测试样品的防止细菌性。测试菌种为大肠杆菌,金黄色葡萄球菌,白色念珠菌,变异链球菌。牙托粉同时对义齿佩戴者不会造成任何损害。
牙托粉注意问题。(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到,热处理不可升温过快、过高,否则,会在基托内部形成许多微小的球状气孔,分布于基托较厚处,且基托体积愈大,气孔愈多。(2)粉、液比例失调:主要有两种情况:牙托水过多:聚合收缩大且不均匀,可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。牙托水过少:牙托粉未完全溶胀,可形成微小气孔,均匀分布于整个基托内。多见于牙托水量不足,或调和杯未加盖而使牙托水挥发,或模型因未浸水和未涂分离剂而吸收牙托水所致。(3)充填时机不准。填塞过早:若填塞过早,容易因粘丝而人为带入气泡,而且调和物流动性过大,不易压实,容易在基托各部形成不规则的气孔。自凝树脂滴入液体在短时间内形成一种硬塑料,它的主要成分是MMA。热凝牙托粉类型
目前牙托粉的种类较多,性能也有所不同。华中热凝牙托粉公司
齿科用牙托粉和牙托水调拌装置的制作方法。当牙列缺损或缺失后,需要制作假牙(义齿),代替缺失的牙齿以恢复正常的咀嚼功能。在进行制作假牙时,将牙托粉和牙托水按一定比例调和后,牙托水缓慢地渗入到牙托粉颗粒内,使颗粒溶胀,经一系列物理变化而形成面团状可塑物;将此可塑物充填入型盒内的义齿阴模腔内。假牙制作过程中,由于制作牙齿或大或小,牙托粉的用量亦不同,医护人员在进行取用牙托粉时,多依靠经验进行取用,造成到后制作的可塑物较多;另外在牙托粉和牙托水调拌过程中,会产生的刺激性气体,容易对人体造成刺激性伤害,造成人体不适,尤其对于长期工作于的医护人员来说伤害更大。华中热凝牙托粉公司
上海新世纪齿科材料有限公司是我国玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块专业化较早的有限责任公司之一,公司位于嘉定区华亭镇唐行村461号,成立于1994-03-22,迄今已经成长为医药健康行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成医药健康多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国医药健康行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。