福建临床牙托粉公司

义齿基托表面出现白花的原因？白花的产生主要有以下原因：1） 基托的主要成分 PMMA 能溶解于 MMA、苯等有机溶剂中。酒精及一些消毒液虽不溶解 PMMA，但能使其表面产生微细的裂纹而泛白花。2） 混合容器不干净，导致聚合后的基托内夹杂异物。3） 充填期太晚，橡胶期充填时易发生此现象。4） 粉液混合用容器不密封，使得溶胀过程中单体挥发过多。5） 热处理过程中型盒没有完全浸入水中。义齿基托发生变形的原因？义齿基托的形状比较复杂，聚合收缩引起的拉应力和聚合后冷却引起的热应力会在基托内部留下残余应力，开盒后这些内应力得到释放导致基托变形。液体过多：聚合收缩大，且不均匀，易在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。福建临床牙托粉公司

牙托粉和牙托水调和(牙托水和牙托粉调和后),本文通过数据整理汇集了牙托粉和牙托水调和(牙托水和牙托粉调和后)相关信息，下面一起看看。义齿亚克力义齿粉来自进出口商品名称。牙基丙烯酸树脂粉来源于医学英语词汇液态丙烯酸自凝义齿水。实际上，临床上对树脂过敏的患者比例很小。毕竟聚合树脂中MMA的含量很少，随着时间的推移MMA会慢慢挥发的更少。但是对于做假牙的医生来说，MMA的职业危害是非常大的。由于其挥发性，医生应经常接触MMA蒸气，敏感皮肤可出现局部红斑、瘙痒，甚至呼吸道粘膜过敏性水肿。所以从事这个行业的医生要特别注意加强防护。西北牙托粉型号目前使用较多的牙托粉是热固化型和温室固化型。

甲基丙烯酸甲脂共聚粉：甲基丙烯酸甲脂共聚粉的种类比较多，它根据不同的成分组合它们的优点就不一样。１.ＭＢ牙托粉：是ＭＭＡ与丙烯酸丁脂（ＢＡ）的嵌段共聚粉，由聚合物中含有ＢＡ链节，由此粉制作的义齿基托的冲击强度和绕曲度都有所提高。２.ＭＭＡ－ＭＡ牙托粉：是ＭＭＡ与丙烯酸甲脂（ＭＡ）的共聚粉，该牙托粉调和时牙托水用量比较少，面团期时间比较长，充填槊性好，耐磨性和耐檫性比较好．国产的ＹＴ牙托粉和国外的PalapontＨＳ均为此种牙托粉。３.ＭＭＡ－ＥＡ－ＭＡ三元共聚牙托粉：是由ＭＭＡ，丙烯酸乙脂（ＥＡ），ＭＡ的三元共聚粉该粉溶入ＭＭＡ的速度快，所制作的基托的机械性能很高。４.橡胶接支改性ＰＭＭＡ牙托粉：是ＭＭＡ与橡胶的接枝共聚物，其明显特点是所制作的义齿基托的冲击强度和韧性非常的高，可能现在使用的耐冲击牙托粉就属于这一种有待考证。牙托粉中还有少量的引发剂，能引发牙托粉加热聚合。我们可以根据牙托粉的不同成分而不同方法制作义齿基托。

目前，在义齿修复中，较长用的材料是甲基丙烯酸甲酯塑料(MMA)。由甲基丙烯酸甲酯(商品名牙托水)和聚甲基丙烯酸甲酯(商品名造牙粉或牙托粉)按一定比例调合后，经热处理固化而成的塑料材料。这种材料用作牙体材料时，硬度和耐磨性较差，膨胀系数较高。为提高其性能，曾作过一些改进。如华西医科大学曾将1000目(约1～5U微粉级)以上的石英砂经过强酸处理和1300℃高温处理后作为填料加入造牙粉内，并同时加入偶联剂KH-570，配制成硬质造牙粉，这样，虽然可以提高造牙塑料的性能，但工序复杂，成本高。固化后的PMMA对人体的毒性很小。

聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯等有机溶剂中，不溶于水和醇。1)MMA—BA即MB牙托粉：是MMA与丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉，由于聚合物中含有BA链节，由此粉制作的义齿基托的冲击强度和挠曲强度都有所提高。2)MMA—MA牙托粉：是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉，该牙托粉调和时需牙托水较少，面团期持续时间较长，充填塑性好，耐磨性和耐擦伤性有所提高。国产的YT牙托粉及国外的PalapontHS均为此种牙托粉。3)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉：是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。该粉溶于MMA的速率快，所制作的基托的机械性能有明显提高。4)橡胶接枝改性PMMA牙托粉：是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物，其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高，韧性明显增强。义齿基托的材质有热凝义齿基托树脂、自凝义齿基托树脂、光固化义齿基托树脂、热塑注射成型义齿基托树脂等。东北snd牙托粉

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牙托粉的主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。义齿基托的折裂原因？以下原因会导致基托折裂：1） 基托薄，容易折裂。2） 聚合后的基托内部气泡多，容易折裂。3） 开盒时在基托的薄弱部位用力过猛导致折裂。4） 聚合得不够充分，导致聚合过度和分子量低，降低了材料的强度。5） 热处理中聚合物内部产生应力集中，导致折裂。6） 基托制作完成后不小心掉落时，受力点在形状尖锐的部位就容易折裂。7） 若基托与口腔组织不密合，当受到突然的外力冲击时容易折裂。如何避免义齿基托内气泡的产生？1） 遵守正确的聚合时间和热处理方法。2） 采用标准的粉液比。3） 在面团期充填聚合物。4） 聚合过程中保持加压。5） 揉捏面团期的粉液混合物时不要带入空气。6） 基托过厚时应适当加长聚合时间，更应避免升温过快过高。福建临床牙托粉公司

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