牙托粉,牙托粉分加热固化型温室固化型和光固化型,目前我们用的较多的是加热固化型和温室固化型,我们俗称热凝牙托粉和自凝牙托粉.我讲的主要是我们临床应用较普遍`种类较为多的加热固化型牙托粉,也是我们工作中比较难掌握的一种.首先要知道加热固化型牙托粉的种类和它得性能是有所不同的.它分为甲基丙烯酸甲脂均聚粉和共聚粉.甲基丙烯酸甲脂均聚粉:它是由甲基丙烯酸甲脂(MMA)经过悬浮聚合而成的无色透明颗粒,颗粒细度在80目以上,分子量在300,000-400,000。国产的YT牙托粉和国外的PalapontHS均为MMA-MA牙托粉。西北snd牙托粉费用
固化完全的PMMA对人体的毒性很小,但是,由于聚合后一般会有不同程度的残留MMA,而MMA对人体有一定的刺激作用,特别是对口腔粘膜有刺激性,所以会有个别患者会对假牙产生过敏反应,如表现为多发性大面积的疱疹、糜烂、溃疡等。反应的大小受多种因素影像,如树脂中残留的MMA的多少、个体的敏感性等。这种对MMA过敏反应大多数发生在用自凝树脂直接在病人口内操作的病人,因为放到口内的塑料还是未完全聚合结束的,含有大量的MMA,很辛辣的味道,并且聚合反应产生大量的热很容易灼伤口腔粘膜。华中血丝牙托粉牙托粉,可以分为自凝和热凝之分,一般的义齿的基托是用热凝做成。
基托热凝反应型什么意思。义齿基托树脂(Ⅱ型) ——实质是自凝型义齿基托树脂。引发剂为BPO,一般要在68-74℃才能发生热分解。为了在常温下反应,加入叔胺作促进剂,故与自凝牙托粉调和后,常温下就可以形成剧烈氧化—还原反应体系,放出大量热。义齿基托树脂(Ⅰ型) ——其实就是加热固化型。分为固体树脂和液体液体,以甲基丙烯酸酯类为主要原料,固体树脂经悬浮聚合后深加工而成。引发剂为BPO,只有在68-74℃才能发生热分解,产生自由基,常温下尽管形成坚硬期,但并未较终期待的聚合体,还要经过热处理,而这一过程才发生真正意义上的热分解,故常温下温度几乎不变。
微波热处理法,微波是一种波长小于10cm的电磁波,具有一定的穿透性。具有极性分子结构或极性基团的材料吸收微波后,分子被激发,互相摩擦产生大量热量,使材料内部温度迅速升高。MMA为极性分子,容易吸收微波而较终聚合,因此,用微波进行义齿基托树脂热处理是一种快速的方法。微波热处理需要用特制的玻璃钢型盒,因为金属型盒对微波具有屏蔽作用。微波热处理过程是:将填好胶的型盒用特制的玻璃钢螺钉加压固定,然后放入微波炉内进行微波照射。一般先照射义齿组织面,然后反转型盒,照射另一面,以550W微波炉为例,每面照射1.5-2.0min。我讲的主要是我们临床应用较普遍种类较为多的加热固化型牙托粉。
甲基丙烯酸甲酯共聚粉:1)MB牙托粉:是MMA与丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉,由于聚合物中含有BA链节,由此粉制作的义齿基托的冲击强度和挠曲强度都有所提高。2)MMA—MA牙托粉:是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉,该牙托粉调和时需牙托水较少,面团期持续时间较长,充填塑性好,耐磨性和耐擦伤性有所提高。国产的YT牙托粉及国外的PalapontHS均为此种牙托粉。3)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉:是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。该粉溶于MMA的速率快,所制作的基托的机械性能有明显提高。4)橡胶接枝改性PMMA牙托粉:是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物,其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高,韧性明显增强。牙托粉由单体和聚合体组成,即甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯构成。华东热凝牙托粉代理商
我们可以根据牙托粉的不同成分而不同方法制作义齿基托。西北snd牙托粉费用
牙托粉聚合原理,自凝树脂的聚合过程与热固化型树脂相似,所不同的是链引发阶段产生自由基的方式不同。BPO需在60~800C温度下才能分解出自由基,欲使其在常温下分出自由基,需要叔胺作为促进剂。BPO与叔胺在常温下就能发生剧烈的氧化还原反应,释放出自由基, 所释放的自由基可以打开MMA分子结构中的双键,引发其聚合。机械性能,自凝树脂的机械性能整体上不如热固化型树脂,韧性较差,脆性较大,刚性较好。采用MMA-EA-MA三元共聚粉可以改善自凝树脂的韧性,综合性能也有所改善。西北snd牙托粉费用
上海新世纪齿科材料有限公司是以提供玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块内的多项综合服务,为消费者多方位提供玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块,公司位于嘉定区华亭镇唐行村461号,成立于1994-03-22,迄今已经成长为医药健康行业内同类型企业的佼佼者。新世纪齿科以玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块为主业,服务于医药健康等领域,为全国客户提供先进玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国医药健康产品竞争力的发展。