无菌药品制造商可以通过多种方式在设备操作内部或之间建立一个无菌连接,正确的选择很大程度上取决于各设备的工艺需求。然而,一次性无菌连接技术恰是一种很好的选择。一次性连接件之一的快速插拔式接头(卫生级或鲁尔接头)通常能和相应管道配套使用,其使用过程需配备层流罩(即需在层流保护下使用),这些一次性连接件可以实现快速、简便和安全的连接无菌软管管封器是一次性无菌连接技术所用的装置,其适用于0.5in直径以内的热塑料弹性管道之间的无菌连接。山东华致林医药科技股份有限公司产品在国内广受好评。四川定制生产生物反应袋
同样的,可以采用包括散装储存容器、过滤器、管道、连接器甚至是一次性灌装支管在内的一次性无菌连接技术,来降低发生污染的风险,并缩短运行停机时间。一次性无菌连接技术在灌装工序的应用。其中,采用了一次性支管系统以及无菌过滤器,用于在散装存储袋和带RABS灌装机之间输送药液。为解决产品质量问题,并减少废弃物,可在终生产阶段组合进行滤前和滤后完整性试验。在进行滤前试验时,过滤器组件通过无菌连接件和无菌持物罐连接。经连接以后,即用产品药液湿润过滤器,然后再进行滤前试验。在确定过滤器完好之后,对与冲洗袋相连的管道进行冲洗处理,并以无菌的方式将过滤器组件连接至RABS灌装机上的输送管道。内蒙古一次性生物反应袋价格山东华致林医药科技股份有限公司技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。
国内生物制药一次性耗材产业发展提速势头不减。从原材料膜材,到成品一次性反应袋、一次性反应器以及mRNA疫苗领域定制耗材,一次性生物工艺产业供应链中心环节已基本完备。基于这种认识,华致林以一次性生物反应器为支点,围绕生物制药整体工艺解决方案不断扩充产品线。公司的配液袋、储液袋等一次性通用耗材已经在国内有名抗体、基因疗法等厂家获得应用;经过多年的基础研发和应用探索,公司的生物制药用膜材已经获得商业化应用,未来还会推出更多类型的膜材。
现代其生物制药设备普遍采用容量1000~25000L的生产生物反应器。要从几毫升培养菌中几百万个细胞的种菌放大到这些生产量,这一挑战要求在种子培养沿线各点实现无菌输送。传统生物制药设备通过阀门以及刚性管道连接的不锈钢生物反应器系列实现放大。为避免生产过程之间发生污染,各生物反应器、容器和管道中都配有CIP系统,用于消除剩余物料。每次培养开始时都通过SIP系统来实现无菌保证,该系统由蒸汽管、温度传感器和冷凝液收集管道组成。这些CIP和SIP系统要求进行验证试验,且系统中包含的阀门和管道可能还会形成附加的验证问题。山东华致林医药科技股份有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
借助这种无菌插拔一次性连接件技术,技术人员可以将过滤器拆下来,而不会对保持袋中所存放的内容物造成污染,同时还能保持过滤器潮湿以便进行完整性试验。在将过滤器拆下来之后,可采用自动设备,通过起泡点、气体扩散或降低压力的方法来进行测试。试验一经确认过滤器完好,即可释放所存放的细胞培养基,继续进行处理。使用一次性无菌连接技术进行过滤器完整性试验,是制药商简化生产过程,快速将产品投放市场的又一途径。上游生产完成之后,必须以无菌的方式将含有蛋白质的培养基输送至生产设备中的不同位置,用于进行之后的灌装生产。山东华致林医药科技股份有限公司受行业客户的好评,值得信赖。福建质量好的生物制药用反应袋
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华致林小编分享:确定适合某个特定应用场合所用的无菌对接方案取决于诸多因素,如所处理的流体、管道选择、流量要求、层流罩的可用空间、SIP或无菌软管管封器等。此外,还需要考虑的因素包括材料兼容性、产品可得性、连接方法是否已经通过验证、供应商的技术支持等等。制药商难以在可用的解决方案中确定用于评估的方案,或者证明某特定工艺连接技术的合格性。生物制药系统联盟(BPSA)技术委员会也成立了小组委员会,主要进行一次性无菌连接技术的佳实践,一次性无菌连接件包括:薄膜和容器、过滤器、管道、连接器和接头。四川定制生产生物反应袋
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