一次性使用系统应用于制药领域已有30余年历史,在生物医药领域的应用可追溯到20世纪40年代,采用增塑聚氯乙烯袋替代玻璃和橡胶制品,用于血液收集。20世纪80年代,塑料外壳囊式过滤器的诞生和应用成为重要的标志性起点。继而将囊式过滤器、管路和一次性塑料袋预先进行组装,经辐照灭菌,制备成一次性无菌处理系统,用于药品生产的除菌工艺。1972年,研制出一套中空纤维膜生物反应器,用于细胞培养,成为SUS在生物制药领域应用的重要里程碑。华致林积极布局生物药装备耗材,向技术平台型公司转变。山东华致林医药科技股份有限公司品质好、服务好、客户满意度高。河南符合USP标准的WAVE反应袋
一次性无菌连接技术的进步促使生物制药工程师,将多数存储容器和固定管网替换为一次性的存储系统和输送管道。一次性连接件的使用无需对诸多配件进行CIP验证。此外,由于无需使用高价的不锈钢阀门以及管道,因而又能降低维护费用。采用不锈钢反应器进行发酵种子培养的设备组成示意,其为一台模型设备,包括一次性生物反应器(SUB,Single-Use Bioreactor)和不锈钢生物反应器,这两个容器结合了一次性无菌连接技术用于细胞培养基的储存和关键管道的输送。细胞培养基保存系统在通往生物处理设施的时候使用伽马射线预先消毒,通常配有集成过滤器、采样系统和连接器。广东不漏液的生物反应袋山东华致林医药科技股份有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。
国内生物制药一次性耗材产业发展提速势头不减。从原材料膜材,到成品一次性反应袋、一次性反应器以及mRNA疫苗领域定制耗材,一次性生物工艺产业供应链中心环节已基本完备。基于这种认识,华致林以一次性生物反应器为支点,围绕生物制药整体工艺解决方案不断扩充产品线。公司的配液袋、储液袋等一次性通用耗材已经在国内有名抗体、基因疗法等厂家获得应用;经过多年的基础研发和应用探索,公司的生物制药用膜材已经获得商业化应用,未来还会推出更多类型的膜材。
无菌药品制造商可以通过多种方式在设备操作内部或之间建立一个无菌连接,正确的选择很大程度上取决于各设备的工艺需求。然而,一次性无菌连接技术恰是一种很好的选择。一次性连接件之一的快速插拔式接头(卫生级或鲁尔接头)通常能和相应管道配套使用,其使用过程需配备层流罩(即需在层流保护下使用),这些一次性连接件可以实现快速、简便和安全的连接无菌软管管封器是一次性无菌连接技术所用的装置,其适用于0.5in直径以内的热塑料弹性管道之间的无菌连接。山东华致林医药科技股份有限公司以质量求生存,以信誉求发展!
可采用SIP连接件将RABS管道预先安装到机器的灌装系统上,以此来缩短停机时间。然后,打开流量夹开始过滤。过滤完成之后,可通过无菌插拔接头将过滤器从组件上拆下来,以保持过滤器的无菌性,直至可以进行滤后完整性试验。借助滤前和滤后完整性试验,操作人员可确保在终药物配制过程中产品的纯度,并可以准备发行了。对于采用一次性无菌连接技术或者传统不锈钢设备系统的无菌工艺而言,连接和断开管道进行流体输送是无菌工艺的关键。无菌连接技术可以将不同的子系统或工艺组合起来,从而提高了从上游发酵至下游灌装过程中的灵活性和效率。山东华致林医药科技股份有限公司拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。福建安全的WAVE反应袋
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波浪式生物反应器作为通用的悬浮细胞及贴壁细胞培养技术平台,在整个药物研究、工艺开发和商业化生产中提供可靠的性能。对于单抗、疫苗等应用领域中微小型企业来说,华致林生物反应袋除安全优势外,还能够有效节省生产空间、时间和经济成本。其配套的乐纯生物自研一次性储液袋可与应用端直接相连,即开即用,为生物制药企业、尤其中小企业提供用得起的优良国产替代产品。在生物制药领域,一次性技术也大有可为。上世纪90年代以来,越来越多的生物制药公司摒弃了传统的不锈钢生产线,大力拥抱现代的一次性技术,通过灵活、高效的设备,搭配一次性使用的细胞培养袋、配储液袋、连接管道等等,实现了降本、增效、节能的生产。河南符合USP标准的WAVE反应袋
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