在现代制药工业中,洁净室是保障药品质量和安全的重要环节。而悬浮粒子计数器,作为洁净室监测的得力助手,扮演着不可或缺的角色。悬浮粒子计数器的设计和应用,严格按照ISO21501(特别是第4部分:2007)进行设计和校准,确保了其准确性和可靠性。然而,由于电子噪声、杂散光或粒子突然释放等因素,大多数粒子计数器偶尔会给出错误的读数,尤其是对于≥5.0μm的粒子计数。并非每个进入仪器的粒子都通过光散射过程和探测器进行计数。同时,并非采样头吸入的每个粒子都到达计数器进行计数,这主要是由于粒子在采样管中出现的“脱落”现象。因此,有许多操作可以提高计数准确性并减少粒子损失。悬浮粒子计数器,作为洁净室监测的智能守卫,不单是一台设备,更是一种责任和承诺。它时刻保护着洁净室的纯净环境,确保药品生产的质量和安全。恩黉科技(上海)有限公司推出悬浮粒子计数器租赁服务,满足制药企业洁净室检测需求,无需投入大量资金购买昂贵的设备,也无需担心设备的维护和保养问题恩黉科技主营空调系统设备租赁,若有需要,欢迎来电咨询。南京无线温度验证仪租赁
高效过滤器并不只有完整性一件事情。过滤器(层)的负载以及上下游压差也很重要。如果过滤器上下游压差升高,则送排风系统的能量需求会增加,这样才能维持必须的换气次数。这样的过滤器上下游压差可能会增加通风系统的性能限制。为了保护高效过滤器,就要使用前端过滤器---通常是像F7和F9过滤器(EN779)这样的精细过滤器。这些过滤器必须定期更换以保护高效过滤器避免堵塞。从实践角度来看,我们可以说使用期限直接取决于上下游压差。只有在上下游压差达到一定数值影响到通风系统的性能,或者是能量需求超过过滤器更换成本时,过滤器更换才有意义。但是,过滤器必须能通过泄漏测试(如上所述)。事实上,很多公司并不会使用一个过滤器超过8年。正如前述,并没有法规规定这样的值,这都只是根据经验得来的。恩黉科技提供气溶胶发生器、气溶胶光度计租赁服务,可帮助您解决验证检测仪器投入高,后期维护难等问题。欢迎来电咨询浙江压差计租赁恩黉科技主营臭氧浓度测试仪器租赁,若有需要,欢迎来电咨询。
灭菌验证注意事项 8:热电偶准确度确认的频率。如果你正在进行(如,在几个星期内)大量的验证测试,你需要考虑热电偶的准确度。可以在每次运行和/或在整个测试周期结束后进行。如果等到测试周期结束,则存在由于热电偶未满足接受验收标准而导致所有测试失效的风险。但是,在每次测试后做检查,则会增加完成测试所需的时间。每三次运行或每隔几天执行一次准确性检查是一种合理的折衷方案。验证热电偶的准确度,应允许至少一个或两个热电偶失效。恩黉科技提供KAYEAVS温度验证仪,无线温度验证探头租赁服务,帮您解决验证检测难题。欢迎来电咨询
蒸汽灭菌的常见错误:
常见蒸汽灭菌柜的大多数程序和操作错误都与蒸汽灭菌的基本原理有关。
袋装和/或严密包裹的物品紧实地装载在腔室内。
这样, 预真空阶段后空气可能仍然滞留在物品中,阻碍了灭菌。物品不应过度包裹,且应在物品间留有足够的空间。 预真空和压力脉动必须正确地设定,以完全排除装载内的空气。通常, 应该程序设定达到 28 in (711 mm)汞柱((1.0 psia or 6.9kPa (绝压))真空且四次(及以上)预真空脉动,以确保装载情况下空气排除充分。有些非常密集的装载在预调节真空峰值时可能需要一段较短( 2-5min)的保持时间,从而排除滞留的空气。预调节真空脉动应设定为 3~5 psig ((21~34.5 kPa (表压))。预调节压力脉动可能造成暴露阶段前几分钟时的过热和温度稳定困难。
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蒸汽灭菌的常见错误:常见蒸汽灭菌柜的大多数程序和操作错误都与蒸汽灭菌的基本原理有关。有装载探头但没有使用。多数现代灭菌柜配备(可选)了一个 RTD 装载探头和 F0 暴露控制,用于液体灭菌的控制,但是许多情况下这一探头都没有被使用。如果配备了装载探头, 暴露可以依据液体温度来控制,而不是排放管路内的温度。 如果没有装载探头, 液体温度是未知的,只能估算, 因此造成灭菌不充分(非无菌)或过度( 加热过久)。装载探头应置于含水容器内,容器内盛水体积约为待灭菌液体的体积。装载探头控制/F0必须在灭菌柜控制设置中选择。恩黉科技提供KAYEAVS温度验证仪、无线温度探头的租赁服务。帮助您解决验证难题。恩黉科技主营表面粗糙度测试仪租赁,若有需要,欢迎来电咨询。常州低温干井租赁价格
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蒸汽灭菌的常见错误:
常见蒸汽灭菌柜的大多数程序和操作错误都与蒸汽灭菌的基本原理有关。
装载过于密集或物品在装载中摆放位置不对
因此, 循环结束时发现物品变得潮湿。放于会收集冷凝水的位置的包裹物品不会干燥。物品的放置应允许冷凝水向下方流动。物品(包裹、 呼吸袋、过滤器或其它多孔生物滤膜) 由于在循环结束时仍是湿的,在从灭菌柜取出时不能避免装载的污染。由于在灭菌柜外冷却,包裹上的水会浸入到被包裹的物品中。任何环境中的污染源都可能随水一起穿过无菌屏障。还有许多其它原因可能会造成装载潮湿,常见的是:
程序设计干燥真空水平或时间不够;
袋装的橡胶或塑料制品(如橡胶塞、塑料管)可能需要额外的干燥( 对于这些物品,推荐采用脉动空气或脉动热空气干燥工艺);湿蒸汽。由于没有哪个方案一定能有效消除装载潮湿,很可能通过试验干燥时间、重新放置物品、降低装载密度、改进循环设置和调查蒸汽质量可以解决这个问题。
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