微流控芯片技术（Microfluidics）也被称为芯片实验室（Lab-On-a-Chip，LOC），涉及物理、化学、医学、流体、电子、材料、机械等多学科交叉的研究领域。
通过微通道、反应室和其他某些功能部件，对流体进行准确操控，对生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成分析，具有液体流动可控、集成化、消耗低、通量高、分析快等优点，已经被广泛应用于生物医学和环境科学等研究领域。
基于微流控芯片技术的人体器官芯片（Humanorgans-on-chips）近几年来发展迅速，已经实现肺、肾、肠、肝、心脏、血管、皮肤、大脑、骨骼、乳腺、脾脏、血脑屏障、气血屏障等芯片的构建，通过与细胞生物学、工程学和生物材料等多种学科的方法相结合，体外模拟多种HUOTI细胞、组织QIGUAN微环境，反映人体组织QIGUAN的主要结构和功能特征。 微流控芯片的小尺寸和便携性使其成为实验室和现场研究的理想选择。黑龙江POCT微流控芯片诊断
含光微纳芯片是一种微流控芯片，通常被称为芯片实验室。它将化学和生命科学中的各种基本操作集成到一块面积很小的芯片上，通过微通道网络连接各个操作单元，实现对整个实验系统的高度灵活操控。这种技术通常用于企业间的B2B（企业对企业）交易，而不是面向消费者的B2C（企业对消费者）市场。然而，进入微流控芯片市场需要高昂的初始投资，制造成本也相对较高。尽管有很多基础研究，但将这些研究转化为实际产品仍然具有较高的风险。此外，已有的微流体模块之间可能不兼容，难以整合在一起。在某些情况下，制造技术可能无法跟上要求或成本过高，使得将研究转化为产品变得复杂而困难。山西PDMS微流控芯片生产无论您是在生物医学研究、药物开发还是化学分析领域，微流控芯片都能为您提供高效的解决方案。
上世纪50年代末，美国诺贝尔物理学奖得主RichardFeynman教授预见未来的制造技术将沿着从大到小的途径发展，他在1959年使用半导体材料将实验用的机械系统微型化，从而造就了世界上较早微型电子机械系统（Micro-electro-mechanicalSystems，MEMS），这成为了未来微流控技术问世的基石。从微流控的定义上来讲，真正微流控技术的问世是在1990年。瑞士Ciba-Geigy公司的Manz与Widmer应用MEMS技术在一块微型芯片上实现了此前一直需要在毛细管内才能完成的电泳分离，***提出了微全分析系统（Micro-TotalAnalyticalSystem，ì-TAS）即我们现在熟知的微流控芯片。
微流控芯片技术发展趋势（1）基于液滴微流控的超高通量筛选技术将对新药研发、生物工程酶的改进、结构生物学研究起到关键的推进作用;（2）微流控技术将成为单细胞分析的hexin工具，促进单细胞基因组学、蛋白组学、代谢组学的发展，从单细胞层次揭示新的分子机制、信号传导和代谢通路;（3）以数字PCR芯片和循环zhong瘤细胞CTC捕获芯片为daibiao的新型“液体活检”诊断工具，将可能突破当前aizheng早期诊断和术后疗效评估存在的技术瓶颈，成为新的aizheng诊断标准;（4）器官芯片和人体芯片技术的继续发展，可能在芯片上构建用于药物研究的仿生人体，从而xianzhu降低当前新药研究成本和研发周期；（5）微流控技术将在即时检验中扮演着越来越关键的作用，在传染病检测、环境监察、食品安全检测、农残检测、家用医疗仪器等方面具有强大的市场前景。通过使用微流控芯片，您可以实现实验过程的自动化，减少人为误差，提高实验结果的准确性。
中国打响微流控赛道******的是《LabonaChip（芯片实验室）》。该刊创建于2001年，专门用于收录微流控技术研究类文章。2002年中国迎来了***以微流控为主题的学术会议，即北京举办的首届全国微全分析系统会议，实现微流控芯片大规模集成。从2002年开始，国内逐渐兴起了微流控相关**产品申请的浪潮，截止到2012年，年申请量已经达到100个，2016年达到比较高峰，年相关**产品申请总数突破600件；随后年专利申请数有些降低，但每年依然保持在400件以上。同时，中国科学家在微流控技术领域发表的论文数已居世界第二，微流控相关**产品申请数量也*次于美国。我们的微流控芯片具有出色的易用性，让您轻松掌握操作，无需复杂的培训。天津POCT微流控芯片实验室
我们的微流控芯片具有快速启动和停止的能力，提高实验的灵活性。黑龙江POCT微流控芯片诊断
含光全新的多材料规模化加工技术体系，结合精密/超精密加工与成形，突破了微纳加工对硅材料的限制，能在聚合物、玻璃、陶瓷、宝石和金属等多种村底上制作出高质量的结构和组件，特征尺寸为微米级，表面粗糙度达到纳米级，并有效降低了制造成本。先进的模具技术，微注塑工艺和技术诀窍，可完成跨尺度三维微注塑，包括流道、微柱、储液池和其他复杂三维结构，特征尺度低至1微米。微流控芯片常用加工工艺：热压印、PDMS、光刻、Su8、薄期膜工艺、刻蚀、NG加工、玻璃加工、薄膜键合、模切、精密注塑、激光建合、表面处理、热压键合、超声键合。黑龙江POCT微流控芯片诊断
