脂质体质量控制脂质体的质量控制是确保其制备过程中符合一定标准和规范的重要步骤，主要包括以下几个方面：1.原材料质量控制：对用于制备脂质体的原材料进行严格的质量控制，包括磷脂质、胆固醇、表面活性剂、PEG衍生物等。确保原材料的纯度、稳定性和符合规定的质量标准。2.制备工艺参数控制：控制制备脂质体的生产工艺参数，包括溶剂的选择、温度、搅拌速度、pH值等。这些参数的调节能够影响脂质体的形态、大小、分布和稳定性。3.产品特性测试：对制备好的脂质体产品进行一系列的特性测试，包括粒径分布、形态观察、稳定性测试、药物载荷量和释放特性等。这些测试可以评估脂质体的质量和性能是否符合规定标准。4.微生物污染控制：严格控制制备过程中的微生物污染，采取合适的无菌操作和消毒措施，确保脂质体产品的无菌性和安全性。5.质量标准建立：建立完善的脂质体产品质量标准，包括原材料标准、生产工艺参数标准、产品特性标准等，以确保产品质量的稳定性和一致性。通过以上质量控制措施的实施，可以保证脂质体产品具有良好的质量和性能，从而更好地满足药物输送等应用的需求。质粒DNA要在细胞内被有效地翻译，质粒DNA必须经过有效的细胞内运输进入细胞质，并从细胞质进入细胞核。厂家脂质体载药技术服务公司
脂质体的相变温度双层膜的相变温度是脂质体产⽣、储存过程中的稳定性和体内药物释放的关键参数。关于相变的⼤量研究已经完成。⽔合脂质双分⼦层表现出三种层状形式:晶体相(LC)、固体凝胶相(Lβ)和液晶相(Lα)。在⽚层凝胶相中，酰基链优先排列成全反式构象，横向扩散⾮常缓慢。在Tc的转变温度下冷却，⽚层由凝胶相转变为LC相。LC⼜称亚凝胶相;烃链呈完全延伸的全反式构象，极性头基相对不动。在从凝胶相过渡到LC之间，可能会发⽣亚稳前体SGII相(也称为亚亚凝胶)或LR1相。将温度加热到Tm(熔融转变温度)以上，膜由有序态(凝胶态)转变为相对⽆序态(Lα)，烃链呈现快速的反式间扭式波动，导致膜的通透性增加，药物分⼦很容易穿过膜。通常，需要⽐⽣理温度(37℃)更⾼的Tm。这样药物分⼦穿过膜凝胶状态的速度仍然很慢，可以更好地防⽌体内脂质体的爆裂释放和药物泄漏，以降低全⾝性毒性的⻛险。中国台湾设计脂质体载药含有DOTAP、胆固醇和DSPC-PEG2000的阳离子脂质体可以递送microRNA 。
脂质体被动载药⽅法
被动载药⽅法是在脂质体制备过程中对药物进⾏包封的方法。药物可以通过药物分⼦与脂质之间的共价、离⼦、静电、⾮共价或位阻相互作⽤被包封在内⽔空间内或包埋在脂质体的双层中。这种⽅法的主要缺点是包封效率低，从⽽导致额外的游离药物去除步骤。通过对**和出版物的了解，已上市的采⽤被动载药⽅法的脂质体产品包括AmBisome、Visudyne、Arikayce、DepoCyte、DepoDur和Expel。被动载药⽅法可⽤于亲脂***物物质。例如椎体卟啉，⼜称苯并卟啉衍⽣物单酸环A(BPD)(Vi-sudyne)，是⼀种⾼亲脂性分⼦，能有效促进药物参与到脂质双分⼦层中。匀浆后，BPD在脂质体中的包封效率⼏乎为100%。AmpB(AmBisome)由于其两亲性结构，在⽔和⼤多数有机溶剂中难溶。AmpB可以通过带正电的AmpB氨基与带负电的DSPG磷酸基之间的离⼦结合紧密嵌⼊脂质双分⼦层。在pH1.0-3.0的酸性环境中，离⼦相互作⽤很容易形成。此外，AmpB的多烯部分与磷脂的脂肪烃链之间的疏⽔相互作⽤进⼀步加强了这种联系。被动载药法也可以用于亲⽔***物物质。硫酸阿⽶卡星是⼀种⾃由⽔溶性抗***药物。
脂质体靶向递送中叶酸配体修饰脂质与生物活性小分子(如叶酸)的结合已被研究用于靶向递送核酸。例如，由叶酸与1-棕榈酰-2-油酰-sn-甘油-3-非共价结合而形成的脂质体乙基磷脂胆碱:胆固醇脂质体显著提高胸苷激酶质粒DNA转染效率，抑制体外TSA和SCC7细胞生长。这些叶酸相关的脂质体在移植SCC7**的小鼠中显示出较高的抗**效果。在另一种方法中，叶酸标记的阳离子脂质体与小牛胸腺DNA复合物***巨噬细胞，与不含叶酸的普通阳离子脂质体相比，显示出更高的DNA叶酸受体表达细胞的递送。在荷瘤小鼠中，与不含叶酸的脂质体相比，叶酸标记的脂质体诱导干扰素-g和白细胞介素-6的产生，延长了存活时间。甘草次酸已被用于靶向肝细胞肝*细胞，基于一项研究表明，与邻近的非**肝细胞相比，甘草次酸的结合靶点蛋白激酶C在肝细胞*细胞表面的表达更高。合成了甘次酸-次酸-聚乙二醇-聚胆甾醇缀合物,并将其与DOTAP和胆固醇配制成阳离子脂质体。这些脂质体与表达GFP的质粒DNA形成复合物的能力更高，并且与缺乏甘次酸的对照阳离子Lipo脂质体相比，能增强质粒DNA转染至肝*细胞的能力。主动药物装载⽅法，也称为远程药物装载⽅法，涉及在空脂质体产⽣后装载药物制剂。
1脂质体结构
脂质体根据室室结构和层状结构可分为单层囊泡(ULVs)、寡层囊泡(OLVs)、多层囊泡(MLV)和多泡脂质体(MVLs)。OLVs和MLV呈阴离⼦样结构，但分别存在2-5和>5个同⼼脂质双分⼦层。与MLV不同，MVLs包括数百个由单层脂质膜包围的⾮同⼼⽔室，并呈现蜂窝状结构。根据颗粒⼤⼩，ULVs可进⼀步分为⼩单层囊泡(SUVs，30-100nm)、⼤单层囊泡(LUVs，>100nm)和⼤单层囊泡(LUVs，>1000nm)。Arikaye(阿⽶卡星脂质体吸⼊悬浮液)因其⼤粒径(200-300nm)⽽被认为是LUV。Vyxeos(注射⽤柔红霉素:阿糖胞苷脂质体)是⼀种双层脂质体系统(，它是在第⼀次药物阿糖胞苷装载过程中产⽣的。内部⽚层形成的机制被解释为脂质双层的热⼒学响应，以减少脂质体的表⾯积体积⽐，这是由于⽔的流出⽽引起的，以应对外部渗透挑战。Myocet(阿霉素脂质体)和Mepact(⽶法莫肽脂质体粉剂⽤于浓缩分散输注)为MLV。丰富的⽚层为亲脂化合物的包封提供了较⼤的空间。直径为微⽶的产品有Mepact、DepoCyt(阿糖胞苷脂质体混悬液)、DepoDur(硫酸**缓释脂质体注射液)和expel(布⽐卡因脂质体注射混悬液)四种。Mepactis为⽆菌冻⼲饼，⽤0.9%的⽣理盐⽔溶液重构后，会形成粒径为2.0-3.5µm的多层脂质体。 LNP载体是核酸类药物的成功载体之一。中国台湾设计脂质体载药
脂质体根据室室结构和层状结构可分为单层囊泡(ULVs)、寡层囊泡(OLVs)、多层囊泡(MLV)和多泡脂质体(MVLs)。厂家脂质体载药技术服务公司
脂质体制备方法：二次乳化法该方法已被DepoCyte、DepoDur和Expel三种商业产品⽤于⽣产MVLs。整个⽣产过程通常包括以下四个顺序操作:(1)形成“油包⽔”乳液，(2)形成“油包⽔”乳液，(3)在汽提⽓体或真空压⼒的帮助下进⾏溶剂萃取，(4)微滤去除游离药物，浓缩和交换外部溶液。在⽣产过程中，应提供⽆菌保证，因为由于微粒径的MVLs不能通过0.22µm过滤作为⽆菌批次⽣产。Lu等研究了⼯艺对布⽐卡因MVLs关键质量属性的影响，发现第⼀乳的粒径随着脂质浓度的增加⽽增⼤，剪切速度对粒径影响较⼤。对于第⼆种乳液，在溶剂去除过程中，由于⼀些MVLs坍塌，药物从内⽔相泄漏，导致包封效率降低。此外，⾼温促进了脂质双分⼦层的迁移和重排，导致脂质融合和⽔腔的坍塌。厂家脂质体载药技术服务公司
