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  • 日本纳米药物包封设备工业化生产,制药设备
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制药设备基本参数
  • 品牌
  • INano,迈安纳,Gennano
  • 型号
  • 齐全
制药设备企业商机

INano系列设备的用户界面友好,易于学习和操作,即使是非专业人员也能快速上手,降低了操作难度和培训成本。制备高效:由于其优化的设计和先进的技术,INano系列设备能够快速且高效地制备纳米药物,满足研究和生产的需求。应用的可靠性:INano平台成功助力用户开发新型疫苗,如四价正痘病毒疫苗,这些疫苗能够激发针对牛痘和猴痘病毒抗原的有效免疫应答,显示出其在公共卫生领域的重要作用。服务的完善性:迈安纳提供了一系列规范化的技术支持和服务,包括LNP-mRNA试剂包、LNP-T细胞试剂包和LNP-siRNA试剂包等,以满足不同用户的需求。综上所述,INano系列设备凭借其高效性、操作的简便性、应用的可靠性以及服务的完善性,赢得了国内外用户的认可和青睐。这些设备不仅在研究和开发中发挥着重要作用,而且在生产和应用中也显示出其高效和可靠的性能。INano L+用于快速纳米药物制备,适合前期的配方筛选,工艺放大,和临床前研究。日本纳米药物包封设备工业化生产

日本纳米药物包封设备工业化生产,制药设备

INanoE适用的芯片盒类型包括可重复用的R-SDM芯片和一次性的S-SDM芯片,两者的流速范围都是0.1-60ml/min。以下是这两种微混合器的相关信息:R-SDM芯片:这种芯片的特点是可以重复使用,适合在需要多次进行相似实验或生产时使用,以降低成本和提高效率。它适用于0.1-60ml/min的流速范围,能够满足不同规模制备的需求。S-SDM芯片:这是一种一次性使用的芯片,适合在需要考虑交叉污染或保持无菌条件的实验中使用。同样地,它的流速范围也是0.1-60ml/min,确保了与R-SDM芯片相似的操作灵活性和适用范围。综上所述,无论是选择R-SDM芯片还是S-SDM芯片,用户都可以根据具体的实验需求和成本效益进行选择,以实现理想化的实验结果。日本RNA药品加工设备INano系列设备可以用于筛选mRNA序列、脂质成分、脂质配方比例以及N/P比等。

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INano系列实验室级别设备在出厂前会进行测试,以确保符合制备的精确性和可重复性要求。首先,精确度测试是确保实验室设备性能符合标准的重要环节。对于INano系列设备,这种测试通常包括以下几个方面:核查方法的选择:根据设备的特性和实验室的需求,选择合适的核查方法。例如,传递测量法是一种常见的方法,它通过使用准确度更高的设备来检查被核查设备的功能性和准确性。细节设计的标准化:在设备的设计和制造阶段,会按照实验室的等级和需求对各个环节进行标准化,以确保设备能够满足检验检测、科技研发和质量控制等需求。精确测试的实施:与传统测试相比,精确测试通过技术手段实现测试过程的可视化、数字化和标准化,从而确保设备上线后的稳定运行和低维护成本。这种测试能够自动生成大量原生态测试数据,并通过数据分析提供指导,避免了传统测试中人力记录的时间成本和真实性问题。综上所述,INano系列设备的精确度测试是一个严格的过程,旨在通过各种高标准的检测和验证手段,确保设备的性能达到实验室级别的要求,以支持精确和可重复的实验操作。这些措施有助于提高实验数据的可靠性,进而保障研究成果的有效性。

INano系列设备制备的脂质纳米颗粒粒径在200nm以内(脂质纳米颗粒的大小对于其生物分布、细胞摄取和药物释放等性质至关重要。200nm以内的粒径通常被认为是理想的,因为它可以提供较好的组织渗透性和细胞摄取。),PDI<0.1(PDI(多分散性指数)是衡量粒子大小分布宽度的指标。PDI值越小,表示粒子大小的均一性越好。PDI<0.1意味着脂质纳米颗粒具有非常窄的大小分布,这对于确保一致的药物释放和生物效应非常重要),样本均一稳定(这表示制备的脂质纳米颗粒在储存和处理过程中保持稳定,不会发生聚集或沉淀,这对于保持其生物活性和延长保质期至关重要。)包封率>95%(包封率是指药物被包裹在脂质纳米颗粒中的比例。高包封率意味着大部分药物都被有效地封装在颗粒中,这有助于提高给药效果并减少副作用。),细胞转染效率高,动物表达效率高。(以上实验数据来自于商业化LNP配方)。INanoS适合商业化规模的GMP级纳米药物生产;

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INano系列GMP级别设备采用独特的回旋流工艺,可以降低废液体积。在制药行业中,废液管理是生产过程中的一个重要方面,尤其是在遵守GMP的前提下。以下是关于INano系列设备如何通过其回旋流工艺减少废液体积的详细介绍:回旋流工艺:这种工艺利用特殊的流体动力学设计,通过创建一个旋涡状的流动模式来增强混合和反应效率。这种方法不仅提高了混合的均匀性,还减少了因过度混合而产生的废液。降低废液体积:在传统的混合过程中,为了确保充分混合,通常需要使用比实际反应体积更多的液体。而回旋流工艺通过精确控制混合过程,减少了这种额外的液体需求,从而降低废液体积。环境友好和成本效益:减少废液体积不仅有助于减轻对环境的影响,还可以降低废物处理和原料消耗的成本,这对于符合GMP标准的生产设施来说尤为重要。GMP合规性:INano系列GMP级别设备的设计和操作都符合GMP的要求,这意味着它们可以用于临床和商业级别的药物生产。通过减少废液体积,这些设备有助于保证生产过程的合规性和效率。INano可用于制备脂质纳米粒(LNPs),脂质体,聚合物纳米粒等一系列纳米材料。苏州SAMRNA靶向递送系统

INano系列之INano E用于微量纳米药物制备,适合前期的配方筛选。日本纳米药物包封设备工业化生产

INano系列之INanoP用于中等规模GMP级纳米药物生产,适合临床I期、II期、III期研究,中等规模GMP生产。技术参数如下:连续化制备系统;制备流速:制备总流速可达48L/h;制备体积:100ml-50L;单次废液体积:≤20ml;生产制备稳定,批次可重复;高度自动化,自动切换前后废液;多种微流控芯片盒(交叉混合流、对射撞击)可选,多种芯片盒材质可选,适合多种载体类型;提供设备GMP验证服务和文件支持;设备符合cGMP生产要求,软件符合GLP/GMP法规要求及FDA21CFRPart11要求。日本纳米药物包封设备工业化生产

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